[發明專利]一種含聚油泥的制漿方法

在審

• 申請號: 202010699206.3
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111841408A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 劉義剛;郭烈錦;彭湃;周法元;王弘宇;金輝;張華;郭生輝;劉昊;王高云;張偉;李林虎;韓曉冬;尚飛
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油集團有限公司;中海石油（中國）有限公司天津分公司;西安交通大學
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;C02F11/06;C10J3/72;C02F101/30
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 朱海臨

1.一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，含聚油泥原料加入去離子水后進行水浴加熱，加熱時加入強氧化劑；

步驟二，將經水浴加熱后的漿料進行分散，在分散過程中加入稠油降粘劑及乳化懸浮劑，最后加入酸堿中和劑，使得漿料的pH值為中性，從而打破含聚油泥原料的膠黏態膠體形態；

步驟三，將步驟二處理后的漿料放入進行均質混合，配置成含聚油泥漿料。

2.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟一中，含聚油泥與去離子水的質量比為(1:1)～(1:5)；

含聚油泥與強氧化劑的質量比為(100:1)～(100:10)。

3.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟一中，強氧化劑采用濃鹽酸、濃硝酸或濃硫酸。

4.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟一中，水浴加熱的溫度為55～85℃，保持時間為30-120min。

5.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟二中，采用分散機進行分散，分散機的轉速為5000～8000r/min，分散時間為5～60min。

6.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟二中，酸堿中和劑采用氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈣，酸堿中和劑與強氧化劑的質量比為(1：1)～(2：1)。

7.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟二中，稠油降粘劑采用表面活化劑OP-10、DLS或OP-4，漿料與稠油降粘劑的質量比為(1000:1)～(1000:10)。

8.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟二中，乳化懸浮劑采用黃原膠、甲基纖維素或羧甲基纖維素鈉，漿料與乳化懸浮劑的質量比為(1000:1)～(1000:5)。

9.根據權利要求1所述的一種含聚油泥的制漿方法，其特征在于，步驟三中，均質混合在超聲波裝置中進行，超聲反應時間為30～60min，反應功率為100～300kw，反應頻率為15～30kHz。