[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010697416.9
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111826004A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧浩;顧冉;辛霞;陸鵬;顧威;石慧
• 申請（專利權(quán)）人: 山東創(chuàng)安交通預(yù)警工程有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 濟(jì)南瑞宸知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37268
• 代理人: 王萍

1.一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：包括以下重量份原材料：碳酸鈣60－80份、白云石粉45－55份、石油樹脂20－30份、熱塑性樹脂10－20份、橡膠彈性體10－12份、玻璃微珠8－10份、納米纖維6－8份、乙烯－醋酸乙烯共聚物10－18份、改性鈦白粉4－8份、PE臘4－6份、流平劑2－4份、抗氧劑2－3份、固化劑4－6份、成膜助劑3－4份；

所述涂敷熱熔標(biāo)線用涂料制備步驟如下：

S1、準(zhǔn)備碳酸鈣、白云石粉與改性鈦白粉，混合均勻后對其進(jìn)行研磨，然后再次混合得到混合物A；

S2、將上述得到的混合物A置于攪拌釜中，同時(shí)往攪拌釜中加入石油樹脂、熱塑性樹脂、橡膠彈性體以及玻璃微珠，升高攪拌釜中的溫度，同時(shí)攪拌處理，直到攪拌釜中固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，得到混合物B；

S3、調(diào)節(jié)攪拌釜中的溫度，往上述混合物B中加入納米纖維、乙烯－醋酸乙烯共聚物以及PE臘，繼續(xù)攪拌均勻后得到混合物C；

S4、保持?jǐn)嚢韪袦囟炔蛔儯旌衔顲中加入流平劑、抗氧劑、固化劑以及成膜助劑，攪拌均勻后冷卻至室溫，得到熱熔標(biāo)線用涂料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：所述改性鈦白粉的制備步驟如下：

1)準(zhǔn)備鈦白粉、重鈣粉、二氧化硅與表面改進(jìn)劑，其質(zhì)量比為10：3：2：0.5，攪拌混合均勻；

2)將上述得到的混料進(jìn)行壓塊處理，其塊狀規(guī)格為60mm＊40mm＊40mm；

3)對上述塊狀物料進(jìn)行煅燒處理，煅燒溫度為800－1200℃，煅燒時(shí)間為1－3小時(shí)，煅燒后自然條件下冷卻，然后對塊狀物料進(jìn)行粉碎處理，粒度為100－300目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：所述步驟2中攪拌釜溫度為180－220℃，攪拌釜中的溫度以10－20℃/min均勻升高，攪拌釜攪拌速度為200－300r/min，攪拌時(shí)間為20－30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：所述步驟3中調(diào)節(jié)攪拌釜溫度為80－100℃，攪拌釜中的溫度以5－10℃/min均勻降溫，攪拌釜攪拌速度為400－600r/min，攪拌時(shí)間為20－30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：所述步驟4中攪拌釜攪拌速度為400－500r/min，攪拌時(shí)間為15－30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：包括以下重量份原材料：碳酸鈣60份、白云石粉45份、石油樹脂20份、熱塑性樹脂10份、橡膠彈性體10份、玻璃微珠8份、納米纖維6份、乙烯－醋酸乙烯共聚物10份、改性鈦白粉4份、PE臘4份、流平劑2份、抗氧劑2份、固化劑4份、成膜助劑3份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：包括以下重量份原材料：碳酸鈣70份、白云石粉50份、石油樹脂25份、熱塑性樹脂15份、橡膠彈性體11份、玻璃微珠9份、納米纖維7份、乙烯－醋酸乙烯共聚物14份、改性鈦白粉6份、PE臘5份、流平劑3份、抗氧劑2.5份、固化劑5份、成膜助劑3.5份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)熱熔標(biāo)線軟化點(diǎn)和抗壓性能的工藝，其特征在于：包括以下重量份原材料：碳酸鈣80份、白云石粉55份、石油樹脂30份、熱塑性樹脂20份、橡膠彈性體12份、玻璃微珠10份、納米纖維8份、乙烯－醋酸乙烯共聚物18份、改性鈦白粉8份、PE臘6份、流平劑4份、抗氧劑3份、固化劑6份、成膜助劑4份。