[發明專利]一種核燃料堆內轉運齒條傳動機構的加工方法

有效

• 申請號: 202010697160.1
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111604654B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 蔣偉;辛紹杰;黃建強;張寅然;周祖謙;呂建波
• 申請（專利權）人: 上海第一機床廠有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

1.一種核燃料堆內轉運齒條傳動機構的加工方法，用以將一實心鍛棒加工為具有一特殊的外形面的齒條件，所述齒條件至少還具有目標內孔、位于所述外形面的目標外形結構及目標齒條，以及位于所述目標內孔的內形面上的目標內槽，其特征在于，所述加工方法包括：

對所述實心鍛棒進行第一粗加工和第二粗加工，獲得一級內孔和一級外形面的步驟；

在完成所述第一粗加工和第二粗加工后，對所述實心鍛棒進行熱處理或/和自然時效處理的步驟；

以所述一級內孔為基準，對所述一級外形面進行第一半精加工，獲得二級外形面的步驟；

對所述一級內孔進行第一精加工，獲得目標內孔的步驟；

以所述目標內孔為基準，對所述二級外形面進行第二半精加工，獲得三級外形面的步驟；

在所述目標內孔的內形面上加工以形成所述目標內槽的步驟；

以所述目標內孔和所述目標內槽為基準，對所述三級外形面進行第二精加工，獲得目標外形面的步驟；

在所述目標外形面上加工以形成所述目標齒條；

對所述實心鍛棒進行第三粗加工和第三精加工，獲得所述目標外形結構，并且，所述第三粗加工在所述第二精加工之前進行；

其中以以下方式對所述一級內孔進行所述第一精加工，以獲得所述目標內孔：用第一工裝對所述實心鍛棒進行一次裝夾的步驟：其中，所述第一工裝包括第一平面、與所述第一平面相鄰接的第二平面、與所述第一平面相背離的第三平面以及在所述第一平面上形成的一凹槽，其中所述第三平面與一機床接觸，所述凹槽內表面與所述實心鍛棒外形面相契合；對所述第一平面和所述第二平面進行加工，以形成用于對所述一級內孔進行第一精加工的基準面的步驟；以及，以所述第一平面和所述第二平面為基準，對所述一級內孔進行所述第一精加工的步驟；

所述目標內槽以以下方法加工獲得：用第二工裝對所述實心鍛棒進行二次裝夾的步驟：其中，所述第二工裝包括第一平面、與所述第一平面相鄰接的第二平面、與所述第一平面相背離的第三平面以及在所述第一平面上形成的一凹槽，其中所述第三平面與一機床接觸，所述凹槽內表面與所述實心鍛棒的外形面相契合；對所述第一平面和所述第二平面進行加工，以形成用于所述目標內槽加工的基準面的步驟；以所述第一平面、所述第二平面和所述目標內孔為基準，對所述實心鍛棒進行精加工，以獲得所述目標內槽的步驟。

2.根據權利要求1所述的核燃料堆內轉運齒條傳動機構的加工方法，其特征在于，所述外形結構的以以下方法獲得：

以所述目標內孔為基準，在所述三級外形面上進行所述第三粗加工以獲得一級外形結構；以及，

以所述目標內孔和所述目標內槽為基準，對所述一級外形結構進行第三精加工，獲得目標外形結構。

3.根據權利要求1所述的核燃料堆內轉運齒條傳動機構的加工方法，其特征在于，所述齒條件的外形面上還設置有目標退刀槽，則所述加工方法還包括：

在所述目標內槽加工前，在所述二級外形面上加工形成用于所述目標內槽加工的所述目標退刀槽的步驟。

4.根據權利要求1所述核燃料堆內轉運齒條傳動機構的加工方法，其特征在于，所述一級外形面的加工余量不小于10mm。

5.根據權利要求1所述的核燃料堆內轉運齒條傳動機構的加工方法，其特征在于，所述三級外形面的加工余量不小于5mm。

6.根據權利要求1所述核燃料堆內轉運齒條傳動機構的加工方法，其特征在于，所述目標齒條以以下方式加工形成：

在所述目標外形面上粗加工以形成一級齒條的步驟；以及，

對所述一級齒條進行精加工以形成所述目標齒條的步驟。