[發(fā)明專利]一種黑加侖的聯(lián)合干燥方法

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• 申請日: 2020-07-19
• 公開（公告）號: CN111972488A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭飛;方芳;喬一璇;張麗梅
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工商大學(xué)
• 主分類號: A23B7/022
• 分類號: A23B7/022;A23B7/015;A23B7/02
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本發(fā)明涉及一種黑加侖的聯(lián)合干燥方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下操作步驟：黑加侖的挑選、清洗、去柄、處理液處理、兩階段超聲波蒸汽干燥、真空脈動(dòng)射頻干燥、冷卻和真空包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：黑加侖的干燥速度快，降低了營養(yǎng)成分流失，盡可能保存了黑加侖的營養(yǎng)成分；提高水熱遷移速率，提高干燥均勻度和干燥品質(zhì)；內(nèi)部組織疏松，食用口感得到改善；黑加侖食用過程中，人體吸收效果好。本發(fā)明具有較好的市場應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種黑加侖的聯(lián)合干燥方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

黑加侖(Blackcurrant)學(xué)名黑穗醋栗，其果實(shí)富含維生素C、花青素、酚類物質(zhì)等多種營養(yǎng)成分(張亞樓.黑加侖營養(yǎng)成分及保健功能研究進(jìn)展[J].國外醫(yī)學(xué)(衛(wèi)生學(xué)分冊)，2004(02)：108-111)。黑加侖因其特殊的風(fēng)味、良好的加工性能及特有的保健功能，備受消費(fèi)者和生產(chǎn)者的青睞(胡習(xí)禎,徐曉燕.黑加侖的營養(yǎng)價(jià)值及產(chǎn)品開發(fā)[J].輕工科技，2013，29(01)：8-9)。此外，黑加侖果實(shí)具有開胃、助消化、補(bǔ)血、降壓和提神的作用。

黑加侖的盛果期為每年的7～8月份(王業(yè)成,陳海濤,林青.黑加侖采收裝置參數(shù)的優(yōu)化[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)，2009，25(03)：79-83)，收獲期短，產(chǎn)量集中且天氣溫度高，鮮果很難保存。

干燥可以去除物料中大量水分，降低水分活度從而抑制微生物活動(dòng)，是農(nóng)產(chǎn)品保藏的重要加工技術(shù)手段。傳統(tǒng)干燥方式以自然晾曬或烘、烤干為主，這些傳統(tǒng)干燥加工受氣候因素影響很大，如日光、環(huán)境溫度、濕度等，因此存在霉變、干燥周期長、灰塵與蟲蠅的污染等問題而難以保證干制質(zhì)量。為了提高干燥效率、降低能耗，在干燥過程中陸續(xù)一系列干燥技術(shù)。目前應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品干燥的技術(shù)主要有真空冷凍干燥、熱風(fēng)干燥、微波干燥和微波真空干燥。其中，熱風(fēng)干燥的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，操作、控制簡單，衛(wèi)生條件較好，但是熱風(fēng)干燥溫度較高、干燥時(shí)間長、能耗高，并且與氧氣長時(shí)間接觸，可能會(huì)產(chǎn)生不良?xì)馕叮咧猩砘钚猿煞忠矔?huì)遭到很大破壞，從而使產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)重降低。且長時(shí)間的熱風(fēng)干燥導(dǎo)致果蔬表層在干燥中發(fā)生嚴(yán)重收縮，表面變硬結(jié)殼，內(nèi)部水分卻無法及時(shí)除去，會(huì)造成外觀發(fā)黑收縮，內(nèi)部腐敗等問題，極大降低食品品質(zhì)。傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的干燥溫度高，干燥時(shí)間長，從而干燥后食品品質(zhì)差，顏色變化大，香味、營養(yǎng)素的損失大，組織結(jié)構(gòu)硬，復(fù)水性差，會(huì)極大降低食品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種黑加侖的聯(lián)合干燥方法。用該方法所加工的黑加侖，具有干燥品質(zhì)好、有效成分保留率高、干凈衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種黑加侖的聯(lián)合干燥方法，包括以下操作步驟：

(1)挑選新鮮、無損傷、無腐爛變質(zhì)的黑加侖；

(2)用清水將黑加侖表面清洗干凈，去柄；

(3)將清洗去柄后的黑加侖置于處理液中處理，處理時(shí)間為10～15min；

(4)將經(jīng)過步驟(3)后的黑加侖進(jìn)行超聲波蒸汽干燥，其中，第一干燥階段的超聲波頻率為60～70KHz，蒸汽溫度為65～75℃，蒸汽濕度為30～40％，蒸汽流速為20～30m/s，當(dāng)黑加侖含水率降低至50～55％時(shí)進(jìn)入第二階段干燥，第二干燥階段的超聲波頻率為90～110KHz，蒸汽溫度為50～55℃，蒸汽濕度為10～20％，蒸汽流速為10～20m/s，當(dāng)黑加侖含水率降低至25～30％時(shí)停止超聲波蒸汽干燥；

(5)將超聲波蒸汽干燥后的黑加侖進(jìn)行真空脈動(dòng)射頻干燥，其中，射頻頻率為1500MHz，射頻功率為8～10W/g，極板間距為8cm，干燥溫度為40～45℃；干燥室真空度分別為0.02MPa和0.08MPa時(shí)，以1～2分鐘：0.5～1分鐘的脈動(dòng)比進(jìn)行脈動(dòng)，當(dāng)黑加侖的含水率降低至8～10％時(shí)停止干燥；

(6)待黑加侖冷卻到室溫后，進(jìn)行真空包裝。