[發(fā)明專利]一種熱熔粘合襯布生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010693443.9
• 申請(qǐng)日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN111926577A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊雪鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興創(chuàng)智科技有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00;D06N7/00
• 代理公司: 杭州西木子知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開騰

本發(fā)明涉及一種熱熔粘合襯布生產(chǎn)工藝，包括：步驟一，退煮漂工作；步驟二，襯布傳輸工作；步驟三，漿料進(jìn)料工作；步驟四，膠頭上漿工作；步驟五，膠頭點(diǎn)漿工作；步驟六，膠頭刮漿工作；步驟七，熱熔膠粉吹粉；步驟八，熱熔膠粉吸粉；步驟九，焙烘工作；本發(fā)明解決了熱熔膠干粉無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)與點(diǎn)狀的漿料的一一粘合，導(dǎo)致烘干完成后的襯布成品往往帶有大量多余的熱熔膠干粉，直接將帶有大量熱熔膠干粉的襯布用于后續(xù)的襯布生產(chǎn)中，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且造成了熱熔膠干粉的極大浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱熔粘合襯布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱熔粘合襯布生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著服裝面料的多樣化，一些面料進(jìn)行表面涂層處理(利用溶劑或水將所需要的涂層膠，如：PU膠、A/C膠、PVC、PE膠等以某種形式涂覆在面料表面)，使得面料表面形成一層均勻覆蓋的膠膜，達(dá)到相應(yīng)的功能，如防風(fēng)、防水、防透光等。大多經(jīng)過(guò)涂層后的面料在服裝加工時(shí)，普通的熱熔粘合襯都很難與其粘合。只有襯布基布經(jīng)過(guò)特殊整理，且使用相應(yīng)熱熔樹脂的雙點(diǎn)涂層工藝才能滿足涂層面料的粘合襯使用要求。

專利號(hào)為CN2016112389931的專利文獻(xiàn)公開了一種涂層面料用粘合襯布，包括基布和雙點(diǎn)涂層，基布采用30D或50D機(jī)織全滌平紋布；雙點(diǎn)涂層采用熱塑性粘合樹脂；基布經(jīng)過(guò)預(yù)處理，雙點(diǎn)涂層以點(diǎn)狀分布的方式形成在所述基布的表面，最終形成所述涂層面料用粘合襯布；基布的預(yù)處理，包括精煉和染色、脫水和開幅以及整理和定型；雙點(diǎn)涂層通過(guò)：將基布經(jīng)過(guò)雙點(diǎn)涂層機(jī)，在基布的表面涂覆點(diǎn)狀的熱塑性樹脂，然后再經(jīng)過(guò)烘箱焙烘、燒結(jié)，冷卻收卷完成襯布涂層；其中，加工速度為30～40米/分鐘。通過(guò)對(duì)基布的選擇以及雙點(diǎn)涂層的限定，其中包括其制備的方法，使最終得到的涂層面料用粘合襯布能和涂層服裝面料粘合。

但是，在實(shí)際使用過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)熱熔膠干粉無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)與點(diǎn)狀的漿料的一一粘合，導(dǎo)致烘干完成后的襯布成品往往帶有大量多余的熱熔膠干粉，直接將帶有大量熱熔膠干粉的襯布用于后續(xù)的襯布生產(chǎn)中，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且造成了熱熔膠干粉的極大浪費(fèi)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過(guò)設(shè)置熱熔膠粉吹粉工作配合漿料進(jìn)料工作，利用膠頭點(diǎn)漿工作同步帶動(dòng)熱熔膠粉吸粉工作以及熱熔膠粉吹粉工作同步傳動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱熔膠粉吹粉工作通過(guò)吹粉方式將熱熔膠粉充分吹覆在漿料的表面，使得熱熔膠粉完全粘合在漿料上，同時(shí)利用熱熔膠粉吸粉工作，將多余的熱熔膠粉利用襯布的空隙將其及時(shí)吸附收集，原材料利用率高，從而解決了熱熔膠干粉無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)與點(diǎn)狀的漿料的一一粘合，導(dǎo)致烘干完成后的襯布成品往往帶有大量多余的熱熔膠干粉，直接將帶有大量熱熔膠干粉的襯布用于后續(xù)的襯布生產(chǎn)中，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且造成了熱熔膠干粉的極大浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，采用技術(shù)方案如下：一種熱熔粘合襯布生產(chǎn)工藝，包括：

步驟一，退煮漂工作，坯布經(jīng)過(guò)退煮漂前處理得到半漂布，并經(jīng)過(guò)后整理成半成品襯布；

步驟二，襯布傳輸工作，首先啟動(dòng)收卷組件，襯布在收卷組件的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)；

步驟三，漿料進(jìn)料工作，襯布在移動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一存儲(chǔ)組件出料工作，第一存儲(chǔ)組件的儲(chǔ)備倉(cāng)內(nèi)的漿料通過(guò)連接管進(jìn)入傳料通道內(nèi)；此時(shí)存料區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)至位于蘸料區(qū)的出料筒下方時(shí)，出料筒的輸出端失去隔板a的限位而與存料區(qū)連通，漿料自動(dòng)進(jìn)入存料區(qū)內(nèi)；

步驟四，膠頭上漿工作，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠組件的轉(zhuǎn)動(dòng)件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至蘸料區(qū)，蘸料件的蘸取單元失去導(dǎo)向組件的限位，伸縮單元a驅(qū)動(dòng)膠頭彈射進(jìn)入存料區(qū)內(nèi)進(jìn)行蘸料工作；

步驟五，膠頭點(diǎn)漿工作，完成上漿工作后，轉(zhuǎn)動(dòng)件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件移動(dòng)至出料區(qū)，若干組膠頭均勻等間距作用在正下方的襯布上；