[發明專利]一種基于光譜反射率的凹版專色數碼梯尺的設計方法

在審

• 申請號: 202010692523.2
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111914316A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 郭凌華;海敬溥;丁亭文;王杰;張宜洋;武城運;趙滕飛
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: G06F30/10
• 分類號: G06F30/10;G06F30/20
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王丹

本發明公開了一種基于光譜反射率的凹版專色數碼梯尺的設計方法，具體包括如下步驟：步驟1，制作專色樣張；步驟2，測試實打樣的專色樣張實地和網點區域光譜反射率；步驟3，建立專色實地光譜值與各網點面積率光譜值關系模型：步驟4，利用密度的定義求解步驟3模型中的自變量x；步驟5，利用優爾尼爾森公式建立自變量x與網點面積率的關系；步驟6，簡化自變量x與網點面積率的關系，建立最終專色各網點面積率光譜值與實地光譜值和紙張光譜值關系模型。步驟7，對步驟6建立的模型進行橫向和縱向兩個維度的評價。本發明解決了目前凹版印刷仍然采用雕刻制版后進行凹版實打樣帶來的工藝復雜、成本高的問題。

技術領域

本發明屬于凹版印刷技術領域，涉及一種基于光譜反射率的凹版專色數碼梯尺的設計方法。

背景技術

凹版印刷因為其墨色厚實，印刷壓力大，印刷有質感以及高質量的印刷效果，在食品、飲料包裝、煙草包裝、醫療保健品包裝等行業都占有不容忽視的地位。隨著消費者對產品質量要求的提升，凹版印刷作為包裝印刷的主流印刷方式，質量控制成為核心問題，但是凹版因為制版周期長，成本高一直是業界存在問題。凹版印刷的打樣，目前主流采取的方法是將凹版雕刻完成，仍然在印刷機或者專用的凹版打樣機通過實際打樣完成；而數碼打樣將電子原稿經印前處理后，以數碼方式利用打印機直接輸出樣張。數碼打樣簡化了傳統打樣中的制版的工藝流程，且數碼樣與印刷產品的接近度可達98.5％，數碼打樣成為一種趨勢。同時凹版印刷主要是針對包裝印刷，應用專色可以起到一定程度的防偽，在凹版印刷中應用廣泛；如何根據客戶給定專色，能得到該專色的全階調層次專色，同時借助數碼印刷來完成打樣成為目前凹版打樣中的核心問題，所以要提出一種凹版專色數碼梯尺的設計方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種基于光譜反射率的凹版專色數碼梯尺的設計方法，解決了目前凹版印刷仍然采用雕刻制版后進行凹版實打樣帶來的工藝復雜、成本高的問題。

本發明所采用的技術方案是，一種基于光譜反射率的凹版專色數碼梯尺的設計方法，具體包括如下步驟：

步驟1，制作專色樣張；

根據凹版打樣和印刷的要求，完成專色樣張的設計與實打樣輸出；

步驟2，測試實打樣的專色樣張實地和網點區域光譜反射率；

步驟3，建立專色實地光譜值與各網點面積率光譜值關系模型：

步驟4，利用密度的定義求解步驟3模型中的自變量x；

步驟5，利用優爾尼爾森公式建立自變量x與網點面積率的關系；

步驟6，簡化自變量x與網點面積率的關系，建立最終專色各網點面積率光譜值與實地光譜值和紙張光譜值關系模型。

步驟7，對步驟6建立的模型進行精度檢驗。

本發明的特點還在于，

步驟1中，根據凹版打樣和印刷的要求，定義1-11個專色，選擇網點面積率范圍在5％-100％，以網點面積率差值范圍5％-15％為步長設計、實打樣樣張。

步驟2的具體過程為，在D50或者D65光源、2°～10°的視場條件下，利用分光光度計測量步驟1中的專色樣張的光譜反射率。

步驟3的具體過程為：

步驟3.1，對步驟2測得的數據進行分析，采用matlab曲線擬合工具箱擬合專色各網點面積率光譜值與實地光譜值關系，擬合結果如下公式(1)所示：

ρ_a＝ρ₁₀₀^x (1)；

其中，ρ₁₀₀為專色實地光譜反射率，x為自變量；