[發明專利]一種石油樹脂工藝廢水中回收制備高純氫氧化鋁的方法有效
| 申請號: | 202010692038.5 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111925005B | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發明(設計)人: | 王斌;孫向東 | 申請(專利權)人: | 恒河材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C01F7/02;C01F7/46;C01F11/22;C02F101/10;C02F101/14;C02F103/38 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 宋旭 |
| 地址: | 315200 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油 樹脂 工藝 水中 回收 制備 高純 氫氧化鋁 方法 | ||
1.一種廢水中回收制備氫氧化鋁的方法,包括:
將酸性含鋁廢水進入調節池,去除浮渣后,分別加入加氫白油、聚丙烯酰胺PAM和無水氯化鈣,脫除含鈣泥漿;然后再加入氫氧化鈉水溶液、聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化鋁PAC,分離出含鋁泥漿,并經脫水、烘干,得到氫氧化鋁;
其中所述方法具體包括:
(1)酸性含鋁廢水先進入酸水調節池,經撇渣器去除浮渣后輸送入中和絮凝池A;在絮凝池A中分別加入占廢水總質量0.05~0.15%的加氫白油,0.03~0.10%的聚丙烯酰胺PAM,以及廢水中氟離子質量的6~8倍的無水氯化鈣,經充分攪拌后輸送入中心進水輻流式沉淀池A,刮泥板將含鈣泥漿送入鈣鹽池,上層液體輸送至中和絮凝池B;
(2)在絮凝池B中分別加入氫氧化鈉水溶液、0.02~0.10%的聚丙烯酰胺PAM和0.02~0.10%的聚合氯化鋁PAC,充分攪拌后輸送入中心進水輻流式沉淀池B,經刮泥板將含鋁泥漿送入吸附塔,在溫度35~70 ℃、壓力0.1~0.14 MPa下緩慢通過吸附塔,停留時間0.3~2.0h,然后送入鋁鹽池,上層濁液輸送至混合調節池;
(3)混合調節池中的濁液送入氣浮池,經氣浮后含鋁泥漿同樣經吸附塔去除雜質后送入鋁鹽池,上層清液送入靜置外排池調整pH值為6.5~8.5后即可外排;
(4)鋁鹽池中的氫氧化鋁漿液以泵輸送至隔膜壓濾機脫水后輸送至鋁鹽烘干機,烘干,得到氫氧化鋁。
2.根據權利要求1所述方法,其特征在于,所述步驟(1)中酸性含鋁廢水為:含有Al3+、F— 離子的石油樹脂工藝廢水,pH值≤5.0,COD值為2.0×103~1.5×104 mg/L。
3.根據權利要求1所述方法,其特征在于,所述步驟(1)中加氫白油為ρ=0.85~0.93的飽和環烷油,溴值≤2.0 gBr/100g。
4.根據權利要求1所述方法,其特征在于,所述步驟(1)、(2)中聚丙烯酰胺PAM為陽離子型,離子度20~55%,分子量為800~1300萬。
5.根據權利要求1所述方法,其特征在于,所述步驟(2)中聚合氯化鋁PAC中氧化鋁(Al2O3)含量≥27%,鹽基度40~90%,pH值為3.5~5.0。
6.根據權利要求1所述方法,其特征在于,所述步驟(2)中吸附塔為填料式,材質為高硅質碳化硅泡沫陶瓷,其孔密度8~60 ppi,氣孔率80~90%,體積密度0.35~0.50 g/cm3,抗壓強度≥0.9 MPa。
7.根據權利要求1所述方法,其特征在于,所述步驟(4)中烘干:120~200℃下烘干;烘干機的冷凝水循環回用作為壓濾機的漿液清洗水;氫氧化鋁為:純度≥99.0%,COD含量≤50mg/L的氫氧化鋁產品。
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