[發(fā)明專利]一種集裝箱底側(cè)梁板材的連續(xù)反向冷彎成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010691833.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-07-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111774455B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-02-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周德祥;張蕾 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南通通和機(jī)床科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21D11/10 | 分類號(hào)： | B21D11/10;B21D1/02;B21D21/00 |
| 代理公司： | 南通物格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32395 | 代理人： | 顧森燕 |
| 地址： | 226000 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 集裝 箱底 板材 連續(xù) 反向 成型 方法 | ||
1.一種集裝箱底側(cè)梁板材的連續(xù)反向冷彎成型方法，所述底側(cè)梁左側(cè)為L(zhǎng)形，右側(cè)為二級(jí)臺(tái)階形，由左至右依次為第一面，第二面，第三面，第四面和第五面，其中第一面與第二面之間形成第一冷彎角，第二面與第三面之間形成第二冷彎角，第三面與第四面之間形成第三冷彎角，第四面與第五面之間形成第四冷彎角，其特征在于：具體加工步驟如下：
a.冷彎成型機(jī)組準(zhǔn)備：將送料整平輥裝入冷彎成型機(jī)組的起始送料段，然后將多道次成型輥依次裝入冷彎成型機(jī)組的成型段，成型段中第一道次至第七道次包括上軋輥和下軋輥，第八道次至第十七道次包括上軋輥，下軋輥和左右側(cè)推輥；
b.送料整平：將厚度為0.8～6mm，寬度為0.2～0.8m的平板板料送入冷彎成型機(jī)組的入料口，通過(guò)一道或多道送料整平輥對(duì)其進(jìn)行送料和整平；
c.冷彎成型：整平后的平板板料進(jìn)入冷彎成型機(jī)組的成型段，經(jīng)過(guò)17道連續(xù)變形最終得到符合要求的底側(cè)梁，而17道連續(xù)變形分別為：
第一道，將平板板料送入冷彎成型機(jī)組第一道輥，將平板板料中間向下進(jìn)行第一次冷彎，同時(shí)成型右側(cè)兩個(gè)冷彎角，使之呈拉長(zhǎng)的大角度Z型，其中第二冷彎角的冷彎角度為170°，第三冷彎角的冷彎角度為170°，第二面與第四面相對(duì)平行；
第二至第六道，將第一道冷彎后的板料連續(xù)送入第二至第六道輥中，對(duì)板料中間向下進(jìn)行進(jìn)一步冷彎，增大冷彎角度，使之呈100°Z型，其中第二冷彎角在五道次的冷彎角度分別為157°、141°、126°、111°、100°，第三冷彎角在五道次的冷彎角度分別為157°、141°、126°、111°、100°，保持每一道次中第二面與第四面之間相對(duì)平行；
第七道，將第六道冷彎后的板料連續(xù)送入第七道輥中，對(duì)第二冷彎角和第三冷彎角做進(jìn)一步冷彎，使板料呈夾角小于90°的Z型，其中第二冷彎角的冷彎角度為86°，第三冷彎角的冷彎角度為88°，第二面與第四面相對(duì)不平行，第三面為豎直狀態(tài)；
第八道，將第七道次冷彎后的板料連送入第八道輥中，利用上下軋輥對(duì)第二和第三冷彎角整形，使得第二和第三冷彎角角度為90°，利用側(cè)推輥對(duì)左側(cè)的第一冷彎角和右側(cè)的第四冷彎角進(jìn)行冷彎，其中第一冷彎角的冷彎角度為170°，第四冷彎角的冷彎角度為170°，保持第三面豎直，第二面與第四面相對(duì)平行；
第九至第十四道，將第八道次冷彎后的板料連續(xù)送入第九至第十四道輥中，保持右側(cè)第二冷彎角及第三冷彎角的冷彎角度不變，利用側(cè)推輥對(duì)左側(cè)的第一冷彎角和右側(cè)的第四冷彎角進(jìn)一步冷彎，其中第一冷彎角在六道輥中的冷彎角度分別為155°、140°、130°、120°、110°、100°，第四冷彎角在六道輥中的冷彎角度分別為155°、140°、130°、120°、110°、100°，保持每一道次中第一面與第五面之間相對(duì)對(duì)稱；
第十五道，將第十四道冷彎后的板料連續(xù)送入第十五道輥中，對(duì)第一冷彎角和第四冷彎角做進(jìn)一步冷彎，其中第一冷彎角的冷彎角度為90°，第四冷彎角的冷彎角度為88°；
第十六道，將第十五道冷彎后的板料送入第十六道輥中，利用側(cè)推輥配合上下軋輥對(duì)第一冷彎角、第二冷彎角、第三冷彎角進(jìn)行整體整形，使得第一冷彎角的角度達(dá)到88°，第二冷彎角的角度達(dá)到86°，第三冷彎角的角度達(dá)到86°；
第十七道，將第十六道冷彎后的板料送入第十七道輥中，利用直面?zhèn)韧戚亴?duì)左右兩側(cè)進(jìn)行第二次整形，使得第一冷彎角的角度達(dá)到90°，第四冷彎角的角度達(dá)到90°，并用上軋輥和下軋輥的間隙整形第二冷彎角的角度為90°，第三冷彎角的角度為90°，第一面，第三面與第五面相對(duì)平行，第二面與第四面相對(duì)平行。
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B21D 金屬板或管、棒或型材的基本無(wú)切削加工或處理；沖壓
B21D11-00 對(duì)僅在組B21D 5/00，B21D 7/00，B21D 9/00中之一提及的材料形狀不限的彎曲；未包括在組B21D 5/00至B21D 9/00內(nèi)的彎曲
B21D11-02 .用延展或拉過(guò)模具的方式進(jìn)行彎曲
B21D11-06 .形成螺旋或螺線形的彎曲；連續(xù)U形管的成型，如蛇形管
B21D11-08 .用改變工件部分截面厚度的方法彎曲
B21D11-10 .專門適用于生產(chǎn)特定產(chǎn)品的彎曲，如板簧
B21D11-14 .扭曲
