[發明專利]全逆作法主體結構梁板懸掛移動式電動葫蘆吊物施工方法

在審

• 申請號: 202010686276.5
• 申請日: 2020-07-16
• 公開（公告）號: CN111792540A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 陳維超;陳浩;高綱要;周建發;張明亮;王江營;高愽
• 申請（專利權）人: 湖南建工集團有限公司;湖南省建筑施工技術研究所
• 主分類號: B66C19/02
• 分類號: B66C19/02;B66D1/12;E02D27/12
• 代理公司: 長沙大勝專利代理事務所(普通合伙) 43248
• 代理人: 黃純能

1.全逆作法主體結構梁板懸掛移動式電動葫蘆吊物施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）主體結構邊跨設置吊物出土口，施工準備；

（2）軌道敷設在三層主體結構梁板上，并外伸出室外；

（3）電動葫蘆及電氣系統安裝；

（4）試驗前檢查；

（5）試運驗收；

（6）吊物施工。

2.根據權利要求1所述的全逆作法主體結構梁板懸掛移動式電動葫蘆吊物施工方法，其特征在于，步驟（1）中，施工準備的操作要點：

a.根據工況需要由有資質專業公司進行深化設計，出具整個懸掛系統的施工圖；

b.由于電動葫蘆吊物運輸系統懸掛在主體結構梁板上，首先在主體結構施工前將工況、荷載提供設計院，對懸掛梁、結構留孔相關邊梁及結構體系進行復核、驗算及加強處理；施工時按已復核、加強設計圖紙施工，包括主體結構梁板上的對穿螺栓預留、預埋；

c.根據電動葫蘆吊物工況要求對已施工的主體結構支模架進行加固、改造作施工平臺，及塔吊、手動葫蘆、電焊機、施工電源、操作工具準備；

d.設備到現場后，經開箱檢驗以后，確認設備隨機文件、說明書、合格證齊全，設備及備件應與裝箱單相符，設備的外觀應無損壞。

3.根據權利要求1或2所述的全逆作法主體結構梁板懸掛移動式電動葫蘆吊物施工方法，其特征在于，步驟（2）中，軌道敷設在三層主體結構梁板上，并外伸出室外4-5m。

4.根據權利要求1或2所述的全逆作法主體結構梁板懸掛移動式電動葫蘆吊物施工方法，其特征在于，步驟（2）中，軌道敷設的操作要點：

a.敷設鋼軌前，對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，應符合國家現行有關標準，不符合規定，應校正；

b.確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基線應為起重機梁的定位軸線；利用設置的預埋吊環，安裝手動葫蘆；根據設計圖紙定位連接座的位置，連接座固定在梁上；運行軌道用塔吊提升至結構梁板與腳手架之間，用手動葫蘆牽引平移至起重機梁正下方；

c.將軌道連接、找直和初步固定，錯開兩條軌道接頭位置，起錯開的位置不應等于起重機前后車輪的輪距；在軌道下鋪橡膠和鋼墊板，調整軌道跨度、全程高低差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標高相對差；

d.軌距安裝允許偏差8mm，道軌縱向傾度不應超過1/1500；全程最高點與最低點之差不應大于10mm，道軌接頭間隙不大于1mm，起重機的兩條軌道在跨度方向的同一截面上，其軌頂標高差不得超過10mm；起重機兩條軌道的任一側軌道的縱向不平度，不應超過1/1500；在整條軌道全長上，軌道頂標高差的最大值不得超過20mm；軌道的不直度誤差不大于3mm；

e.雙軌與地線焊接連接，每條軌道設兩點接地；在軌道端之間的接頭處，作電氣跨接：接地電阻應小于4Ω；在軌道兩端焊接緩沖器支架，使兩條軌道上的車檔與起重機緩沖器均接觸。

5.根據權利要求1或2所述的全逆作法主體結構梁板懸掛移動式電動葫蘆吊物施工方法，其特征在于，步驟（3）中，電動葫蘆及電氣系統安裝的操作要點：

a.用手動葫蘆將電動葫蘆吊起，配合腳手架安裝；電動葫蘆安裝至葫蘆運行軌道位置上，首要的是固定在中心，以保證在吊起葫蘆運行軌道過程中平穩；

b.設備安裝技術要求

阻進器安裝要求：限制電動葫蘆不滑出軌道，不碰障礙物；

工字鋼下翼側緣與行走輪緣間隙：限制在2～4mm；

限位器調整：吊鉤在最低位置時卷筒上鋼絲繩保留量≥3圈；吊鉤在最高位置時滑輪與卷筒外殼距離≥600mm；

c.電動葫蘆及電控箱安裝完成后，按圖樣布線和接線；軟電纜采用滑輪式導軌方式，滑道安裝時應平正光滑，軟電纜與終端裝置之間絕緣可靠。