[發明專利]太陽能玻璃板制備方法

有效

• 申請號: 202010681925.2
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN111943492B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 李友情;任崢;劉笑榮;徐小明;潘文龍;謝陽陽;宋濤;丁傳標;唐法君
• 申請（專利權）人: 信義光伏產業（安徽）控股有限公司
• 主分類號: C03B27/044
• 分類號: C03B27/044;C03B35/16;C03C17/00
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 趙磊

1.一種厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10：提供玻璃基板；

S20：將所述玻璃基板的表面進行絲印處理以及鍍膜處理，具體為：在所述玻璃基板的表面絲印上呈網格狀圖案，以制得玻璃背板；在玻璃基板的表面鍍設減反射膜層，以制得玻璃前板；

S30：將所述玻璃基板放入鋼化爐內進行鋼化處理，得到太陽能玻璃板；其中，所述鋼化爐的加熱時間為110s~120s，所述鋼化爐的加熱段內相鄰兩個輸送輥之間的間隙小于等于15mm，所述鋼化爐的冷卻段內輸送輥的徑向跳動值小于等于0.02mm，所述冷卻段的出風風壓為9700pa~11000pa。

2.根據權利要求1所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：所述鋼化爐的加熱段內相鄰兩個所述輸送輥之間的間隙為5mm~15mm。

3.根據權利要求2所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：所述鋼化爐的加熱段內相鄰兩個所述輸送輥之間的間隙為15mm。

4.根據權利要求1~3任一項所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：所述鋼化爐的加熱時間為114s~118s。

5.根據權利要求1~3任一項所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：所述鋼化爐的冷卻段內所述輸送輥的徑向跳動值為0.01mm~0.02mm。

6.根據權利要求1~3任一項所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：所述鋼化爐的加熱溫度為690℃~705℃。

7.根據權利要求1~3任一項所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：在所述步驟S10與所述步驟S20之間，還包括：

S11：按照預設的尺寸切割所述玻璃基板；

S12：對所述玻璃基板的邊部進行磨邊處理；

S13：清洗所述玻璃基板。

8.根據權利要求1~3任一項所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：所述冷卻段包括風機、上風柵和下風柵，所述上風柵和所述下風柵分別位于所述輸送輥的上方和下方，所述上風柵的進風口和所述下風柵的進風口均與同一風機的出風口連通。

9.根據權利要求8所述的厚度小于1.8mm的太陽能玻璃板制備方法，其特征在于：所述冷卻段還包括二分風箱、上風箱和下風箱，所述風機的出風口與所述二分風箱的進風口連通，所述二分風箱的兩個出風口分別與所述上風箱的進風口和所述下風箱的進風口連通，所述上風箱的出風口和所述下風箱的出風口分別與所述上風柵的進風口和下風柵的進風口連通。