[發明專利]一種高強度耐腐蝕鋁板重卷機碳素輥生產裝置

有效

• 申請號: 202010680449.2
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN111890189B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 楊傳坤
• 申請（專利權）人: 馬鞍山歐凱新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22;B24B55/06;B05B1/00;B05B15/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

本發明公開了一種高強度耐腐蝕鋁板重卷機碳素輥生產裝置，包括底座，所述底座的兩側分別設置有左導向腔和右導向腔，所述左導向腔與右導向腔的結構完全一致，所述左導向腔與右導向腔的豎板之間固定設置有裝夾臺，所述左導向腔與右導向腔同一端的L型支撐架一上固定設置有涂覆腔，所述左導向腔與右導向腔另一端的L型支撐架二上固定設置有拋光腔，所述涂覆腔的內部設置有噴槍，所述拋光腔的內部設置有打磨架，將涂覆腔和拋光腔集成到同一個設備上，使碳素輥在生產過程中的涂覆和拋光在同一個設備上進行，避免了碳素輥在涂覆和拋光過程中的多次裝夾，省時省力，也提高了企業對碳素輥的加工效率，降低了企業的生產成本。

技術領域

本發明屬于碳素輥技術領域，具體是一種高強度耐腐蝕鋁板重卷機碳素輥生產裝置。

背景技術

印刷墨輥按照其結構分為重型輥和輕型輥兩種。重型輥，簡稱重輥、壓輥、是由優質碳素鋼加工而成的實心金屬輥。重輥用于輸墨系統中的勻墨輥。輕型輥是由金屬輥芯和膠體兩部分組成，金屬輥芯由輥頸和輥管芯組成，其中輥頸用優質碳素鋼加工而成，輥管芯采用無縫鋼管制成。

目前國內外印染機械中導布輥研究和生產主要致力于以下兩個方向：一、致力于增強輥體的機械強度，隨著印染幅面地不斷加寬的趨勢及一些牛仔布及軍用特種布大張力、高單位質量，布匹的印染加工量大，和傳統導布輥相比，對導布輥提出了大直徑、超長要求；二、致力于增加輥體表面光滑度和耐磨損強度，隨著國際及部分國內高檔超細超薄面料的印染，對印染導布輥表面光潔度要求愈來愈高，如專利申請號(200410064718.3)公開了印染導布輥和印刷機用輥、軋輥等的加工工藝，利用高能等離子噴涂技術在輥件表面制備復合陶瓷涂層，提高了輥件的耐腐蝕、耐磨損性能，在普通碳素結構鋼導布輥表面形成與基材結合牢固的復合陶瓷涂層，使輥件表面硬度達到HRC40以上、結合強度30Mpa以上、孔隙率5％以下，涂層耐磨性能和耐腐蝕性能優異，以代替原整體不銹鋼輥件，并具有顯著的經濟效益，但是現有的碳素輥在生產過程中仍然存在不足：

1、現有的碳素輥在加工過程中裝夾不便，同一夾具不能對不同尺寸的碳素輥進行裝夾固定，使用不便；

2、現有的碳素輥在加工過程中對于涂覆和打磨需要單獨使用涂覆設備和打磨設備分別進行加工，即需要對碳素輥進行多次裝夾，費時費力，降低了碳素輥的加工效率，同時提高了企業的生產成本；

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度耐腐蝕鋁板重卷機碳素輥生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高強度耐腐蝕鋁板重卷機碳素輥生產裝置，包括底座，所述底座的兩側分別設置有左導向腔和右導向腔，所述左導向腔與右導向腔的結構完全一致，所述左導向腔與右導向腔的豎板之間固定設置有裝夾臺，所述左導向腔與右導向腔同一端的L型支撐架一上固定設置有涂覆腔，所述左導向腔與右導向腔另一端的L型支撐架二上固定設置有拋光腔，所述涂覆腔的內部設置有噴槍，所述拋光腔的內部設置有打磨架。

作為本發明進一步的方案：所述左導向腔包括設置在底座左側面縱向兩端的側板，且在兩端的側板之間設置有螺桿一，所述螺桿一的一端貫穿其中一側的側板同電機一輸出端固定連接，所述螺桿一上通過螺紋連接有螺母座一，所述螺母座一的側面上豎直設置有豎板，所述螺桿一上、下兩側且平行于螺桿一設置有導向桿一，所述豎板的正面位于螺母座一的上、下兩側設置有與導向桿一相適配的滑動塊，所述豎板通過滑動塊滑動連接在導向桿一上。

作為本發明再進一步的方案：所述左導向腔兩端的L型支撐架一和L型支撐架二的水平板面上沿縱向方向開設有供豎板滑動的條形槽。