[發明專利]一種高強度耐腐蝕鋁板重卷機碳素輥生產裝置

有效

• 申請號: 202010680449.2
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN111890189B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 楊傳坤
• 申請（專利權）人: 馬鞍山歐凱新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22;B24B55/06;B05B1/00;B05B15/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種高強度耐腐蝕鋁板重卷機碳素輥生產裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的兩側分別設置有左導向腔(2)和右導向腔(3)，所述左導向腔(2)與右導向腔(3)的結構完全一致，所述左導向腔(2)與右導向腔(3)的豎板(205)之間固定設置有裝夾臺(4)，所述左導向腔(2)與右導向腔(3)同一端的L型支撐架一(207)上固定設置有涂覆腔(5)，所述左導向腔(2)與右導向腔(3)另一端的L型支撐架二(208)上固定設置有拋光腔(6)，所述涂覆腔(5)的內部設置有噴槍(509)，所述拋光腔(6)的內部設置有打磨架(7)；

所述左導向腔(2)包括設置在底座(1)左側面縱向兩端的側板，且在兩端的側板之間設置有螺桿一(202)，所述螺桿一(202)的一端貫穿其中一側的側板同電機一(201)輸出端固定連接，所述螺桿一(202)上通過螺紋連接有螺母座一(204)，所述螺母座一(204)的側面上豎直設置有豎板(205)，所述螺桿一(202)上、下兩側且平行于螺桿一(202)設置有導向桿一(203)，所述豎板(205)的正面位于螺母座一(204)的上、下兩側設置有與導向桿一(203)相適配的滑動塊，所述豎板(205)通過滑動塊滑動連接在導向桿一(203)上；

所述左導向腔(2)兩端的L型支撐架一(207)和L型支撐架二(208)的水平板面上沿縱向方向開設有供豎板(205)滑動的條形槽(206)；

所述裝夾臺(4)呈U型結構，所述裝夾臺(4)的內部水平設置有支撐板(406)，所述裝夾臺(4)的內部位于支撐板(406)的正下方水平設置有螺桿二(401)，所述螺桿二(401)的一端貫穿裝夾臺(4)一側的豎直板同電機二(403)固定連接，所述螺桿二(401)沿豎直方向中線兩端的螺紋旋向相反，所述螺桿二(401)的兩端通過螺紋連接對稱設置有螺母座二(404)和螺母座三(405)，所述螺桿二(401)縱向兩側沿水平方向設置有導向桿二(402)，所述螺母座二(404)和螺母座三(405)通過導向孔滑動連接在導向桿二(402)上，所述螺母座二(404)和螺母座三(405)的頂面兩側均豎直設置有支撐柱(408)，所述螺母座二(404)頂面連接的支撐柱(408)貫穿支撐板(406)的導向槽(407)同夾緊板一(409)底面固定連接，所述螺母座三(405)頂面連接的支撐柱(408)貫穿支撐板(406)的導向槽(407)同夾緊板二(411)的底面固定連接，所述夾緊板一(409)上設置有頂針一(410)，所述夾緊板二(411)上設置有頂針二(412)；

所述頂針一(410)與頂針二(412)在水平方向上共線，所述頂針一(410)與頂針二(412)上均設置有環形塊(4101)，所述夾緊板一(409)和夾緊板二(411)分別頂針一(410)與頂針二(412)穿過的通孔內開設有與環形塊(4101)相適配的環形槽(4091)，所述頂針一(410)通過環形塊(4101)轉動連接在夾緊板一(409)的環形槽(4091)內，所述頂針二(412)通過環形塊(4101)轉動連接在夾緊板二(411)的環形槽(4091)內，所述夾緊板二(411)的背面上固定設置有電機三(415)，所述電機三(415)的輸出端通過頂針二(412)的端面固定連接；

所述涂覆腔(5)為底側和右側無蓋的長方體空腔結構，所述涂覆腔(5)的外部左側面縱向兩端設置有側板，且在兩端的側板之間設置有螺桿三(501)，所述螺桿三(501)貫穿一端的側板同電機四(503)固定連接，所述螺桿三(501)上通過螺紋連接固定設置有螺母座四(502)，所述螺母座四(502)的側面上固定設置有連接板一(505)，所述連接板一(505)貫穿涂覆腔(5)左側面設置在涂覆腔(5)空腔內部，所述連接板一(505)的板面上固定設置有倒置的氣缸一(506)，所述氣缸一(506)的活塞桿貫穿連接板一(505)同連接板二(507)的頂面固定連接，所述連接板二(507)的底面上水平設置有氣缸二(508)，所述氣缸二(508)的活塞桿端部連接有噴槍(509)，所述涂覆腔(5)外部頂面上固定設置有儲液罐(504)，所述儲液罐(504)的輸出端管道貫穿涂覆腔(5)頂面同噴槍(509)連接；

所述涂覆腔(5)的外部頂面設置有倒置的液壓缸(510)，所述液壓缸(510)的活塞桿貫穿涂覆腔(5)的頂面同加熱板(512)的頂面中心位置固定連接，所述加熱板(512)頂面縱向兩端豎直設置有導向桿(511)，所述導向桿(511)貫穿涂覆腔(5)的頂面設置，所述加熱板(512)為長方體空腔結構，所述加熱板(512)的空腔內部設置有加熱絲(513)，所述加熱板(512)的底面上固定設置有弧形刮板(514)；

所述涂覆腔(5)的左側面上開設有供連接板一(505)滑動的矩形槽口；

所述拋光腔(6)為底側和左側無蓋的長方體空腔結構，所述拋光腔(6)的外部右側面縱向兩端設置有側板，且在兩端的側板之間設置有螺桿四(601)，所述螺桿四(601)貫穿一端的側板同電機五(603)固定連接，所述螺桿四(601)上通過螺紋連接固定設置有螺母座五(602)，所述螺母座五(602)的側面上固定設置有連接板三(605)，所述連接板三(605)貫穿拋光腔(6)右側面設置在拋光腔(6)空腔內部，所述連接板三(605)的板面上固定設置有打磨架(7)；

所述拋光腔(6)的外部頂面上固定設置有吸塵箱(606)，所述吸塵箱(606)的吸塵管道貫穿拋光腔(6)的頂面設置在拋光腔(6)的內部；

打磨架(7)包括工作臺(701)和三角形板(704)，所述工作臺(701)固定設置在連接板三(605)上，所述三角形板(704)固定設置在工作臺(701)的臺面一側，所述工作臺(701)上固定設置有電機安裝座(702)，所述電機安裝座(702)上固定設置有打磨電機(703)，所述三角形板(704)頂角位置處設置有轉軸(706)，所述轉軸(706)的一端連接有皮帶輪，所述轉軸(706)另一端連接有轉動輪一(707)，所述打磨電機(703)的輸出端皮帶輪與轉軸(706)一端的皮帶輪通過皮帶(705)連接，所述三角形板(704)底角的一側位置處固定設置有轉動輪二(708)，所述工作臺(701)的臺面上固定設置有調整臺一(8)和調整臺二(9)，所述調整臺一(8)和調整臺二(9)的結構完全一致，所述調整臺一(8)上設置有L型板一(804)，所述調整臺二(9)上設置有L型板二(901)，所述L型板一(804)與L型板二(901)之間設置有轉動輪三(709)，所述轉動輪一(707)、轉動輪二(708)和轉動輪三(709)之間通過打磨帶(710)固定連接；

所述調整臺一(8)為U型結構，所述調整臺一(8)的內部水平設置有螺桿五(802)，所述螺桿五(802)的一端貫穿調整臺一(8)U型結構一側的豎直板同電機六(801)連接，所述螺桿五(802)上通過螺紋連接有螺母座六(803)，所述調整臺一(8)U型結構的表面上水平設置有蓋板，所述螺母座六(803)位于蓋板兩側的側面上分別設置有向上翻轉的折邊，所述螺母座六(803)兩側的折邊同L型板一(804)的底面固定連接。