[發(fā)明專利]一種高斷差剛撓結(jié)合PCB及其制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010675866.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111970858B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫保玉;宋道遠(yuǎn);張盼盼;何淼;尋瑞平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳崇達(dá)多層線路板有限公司;江門崇達(dá)電路技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/46 | 分類號(hào): | H05K3/46;H05K1/02 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 巫苑明 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)沙井街道新橋橫崗下工*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高斷差剛撓 結(jié)合 pcb 及其 制作方法 | ||
1.一種高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、按拼板尺寸開出軟板芯板、硬板芯板、第一不流膠PP和第二不流膠PP;
S2、分別制作軟板芯板和硬板芯板的內(nèi)層線路;所述軟板芯板包括軟板區(qū)域和軟硬結(jié)合區(qū)域;
S3、在軟板區(qū)域的一表面上對(duì)位貼合覆蓋膜;
S4、在硬板芯板上對(duì)應(yīng)所述軟板區(qū)域處的外周通過激光燒出盲槽;
S5、將軟板芯板、第一不流膠PP、第二不流膠PP和硬板芯板依次疊合形成疊合板后壓合成生產(chǎn)板,且軟板芯板中貼合有覆蓋膜的一面與第一不流膠PP接觸,硬板芯板中具有盲槽的一面與第二不流膠PP接觸,并在第一不流膠PP上對(duì)應(yīng)所述軟板區(qū)域的位置處開出尺寸大于軟板區(qū)域尺寸的第一窗口,在第二不流膠PP上對(duì)應(yīng)所述軟板區(qū)域的位置處開出尺寸大于軟板區(qū)域尺寸的第二窗口,且第一窗口的尺寸大于第二窗口的尺寸,所述覆蓋膜的尺寸小于第一窗口的尺寸并大于第二窗口的尺寸;將疊合板放置于真空層壓機(jī)的工作臺(tái)上進(jìn)行壓合,且壓合時(shí)疊合板中的硬板芯板朝下設(shè)置,并在疊合板與工作臺(tái)之間由下往上依次層疊離型膜、PACO PAD紙質(zhì)壓合墊、PACO PLUS成型剝離片和鋁片,在疊合板的上表面由下往上依次層疊鋁片和離型膜;
S6、在生產(chǎn)板上制作外層線路,在軟板區(qū)域的另一表面上對(duì)位貼合覆蓋膜,而后在生產(chǎn)板上制作阻焊層,然后進(jìn)行表面處理;
S7、在生產(chǎn)板上對(duì)應(yīng)盲槽的位置處采用機(jī)械控深鑼的方式進(jìn)行控深切割,而后通過揭蓋去掉硬板芯板上對(duì)應(yīng)所述軟板區(qū)域的部分,制得高斷差剛撓結(jié)合PCB。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,步驟S3中,所述覆蓋膜單邊比所述軟板區(qū)域大0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,步驟S3和S4之間還包括步驟:
S31、通過快速壓合的方式將覆蓋膜與軟板芯板完全粘合;快速壓合的參數(shù)為:溫度180℃,壓力100KG,壓合時(shí)間1-2min;
S32、對(duì)軟板芯板進(jìn)行烘烤,使覆蓋膜固化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,步驟S4中,所述盲槽的深度為硬板芯板厚度的1/2-2/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,步驟S5中,壓合前分別在軟板芯板、硬板芯板、第一不流膠PP和第二不流膠PP的對(duì)應(yīng)位置處鉆鉚釘孔,軟板芯板和硬板芯板通過鉚釘鉚合固定后再進(jìn)行壓合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,步驟S5中,所述第一窗口的單邊比所述軟板區(qū)域大0.6mm,所述第二窗口的單邊比所述軟板區(qū)域大0.15mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,步驟S6中,在軟板區(qū)域的另一表面上對(duì)位貼合覆蓋膜后,采用真空熱壓機(jī)將覆蓋膜與生產(chǎn)板完全粘合,壓合溫度為180℃,時(shí)間為2-2.5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法,其特征在于,步驟S7中,揭蓋后通過成型工序鑼出板的外形,而后在露出的軟板區(qū)域邊緣與硬板芯板的結(jié)合處進(jìn)行點(diǎn)膠處理。
9.一種高斷差剛撓結(jié)合PCB,其特征在于,由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的高斷差剛撓結(jié)合PCB的制作方法制成。
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