[發(fā)明專利]一種基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法和產(chǎn)品及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010675515.7 | 申請日: | 2020-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN111903833A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王召君;徐姣;陳潔;何志勇;曾茂茂;秦昉 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號: | A23J3/16 | 分類號: | A23J3/16;A23J3/22 |
| 代理公司: | 南京禹為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 劉峰 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 超聲 技術(shù) 植物 蛋白粉 制備 方法 產(chǎn)品 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法和產(chǎn)品及其應(yīng)用,包括,將植物蛋白分散于純凈水中,制得植物蛋白水溶液,控制植物蛋白水溶液中植物蛋白的濃度為≤20%;將植物蛋白水溶液熱超聲處理,獲得含有聚集體的蛋白溶液,其中,超聲功率為10~800W,頻率為10?30kHz,振幅為10%~40%,溫度為30~90℃,時間為5~120min;將含有聚集體的蛋白溶液,噴霧干燥處理制得可溶的植物分離蛋白粉體,得到的蛋白粉聚集體含量5%~30%,凝膠溫度50~100℃。該植物蛋白聚集體含量在5%~30%,這種蛋白粉體經(jīng)加熱誘導(dǎo)可形成熱不可逆凝膠,這種凝膠具有較高的彈性且具有較好的持水、持油能力,可使最終制得的植物蛋白肉質(zhì)構(gòu)和口感接近真肉,并符合人們對低油脂、低膽固醇的健康需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于植物蛋白肉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法和產(chǎn)品及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
植物蛋白肉,又稱模擬肉、人造肉,不同于傳統(tǒng)的“仿真”素肉,它是動物肉的“影像版”,其肉類結(jié)構(gòu)、風(fēng)味、口感等的模擬無限接近于真肉。植物蛋白肉發(fā)展前景廣闊,從環(huán)境角度來看,它是解決人類生存問題的一大方案,可以保證未來持續(xù)穩(wěn)定的“肉食輸出”,滿足人類生存的營養(yǎng)需求。從健康層面考慮,植物蛋白肉可以減少高油脂、高膽固醇帶來的健康風(fēng)險。
相比于動物蛋白,植物蛋白更符合人們?nèi)找嬖鲩L的健康需求。在肉制品熱加工過程中,肌纖維蛋白具有很強(qiáng)的形成熱誘導(dǎo)凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的能力,而植物蛋白則不同,需要通過前期改性提高其熱誘導(dǎo)凝膠的能力。
目前基于不同的需求,主要有利用谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TG酶)誘導(dǎo)交聯(lián)的對蛋白進(jìn)行改性,但是其工藝方法復(fù)雜,且添加到植物蛋白肉中,對植物蛋白肉品質(zhì)的改善效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提出了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明的目的是,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法,包括,將植物蛋白分散于純凈水中,制得植物蛋白水溶液,控制植物蛋白水溶液中植物蛋白的濃度為≤20%;將植物蛋白水溶液熱超聲處理,獲得含有聚集體的蛋白溶液,其中,超聲功率為10~800W,頻率為10-30kHz,振幅為10%~40%,溫度為30~90℃,時間為5~120min;將含有聚集體的蛋白溶液,噴霧干燥處理制得可溶的植物分離蛋白粉體。
作為本發(fā)明所述基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述植物蛋白包括大豆蛋白。
作為本發(fā)明所述基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述大豆蛋白,其中,蛋白含量≥90%。
作為本發(fā)明所述基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述植物蛋白水溶液中植物蛋白的濃度5%。
作為本發(fā)明所述基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述熱超聲處理,超聲參數(shù)為450W。
作為本發(fā)明所述基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述熱超聲處理,其中,溫度為80℃,時間為50min。
作為本發(fā)明所述基于熱超聲技術(shù)的植物蛋白粉體的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述噴霧干燥,其參數(shù)為:預(yù)設(shè)進(jìn)風(fēng)口溫度,200℃;實際進(jìn)風(fēng)口溫度,190-200℃;出風(fēng)口溫度,80-85℃;真空度,100%;進(jìn)樣速度,23-26%;霧化流量,30-40mm/L。
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