[發明專利]用壓延機覆膠的覆膠纖維簾布制造方法

在審

• 申請號: 202010660724.4
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111805825A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 丁木;韋進明;尚文藝;李琦;黃艷軍;趙亞元;李博寧
• 申請（專利權）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/28;B29C43/32;B29C43/52;B29L30/00
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

本發明涉及一種用壓延機覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，屬于輪胎生產領域。導開的單根纖維簾線分別穿過錠子架前端的小排線窗，再收攏并穿過一個總排線窗，水平地穿過兩根導輥，經過整經輥將簾線均勻、平行地排列，通過壓力輥均勻、平行地進入四輥壓延機的2號輥與3號輥之間的間隙。由四輥壓延機的1號輥和2號輥壓延的混煉膠片包在2號輥上，由4號輥和3號輥壓延的混煉膠片包在3號輥上，包在2號輥和3號輥上的混煉膠片在上述間隙處對全部平行排列的單根纖維簾線進行壓延覆膠，形成覆膠纖維簾布。覆膠纖維簾布經過牽引冷卻系統牽引并冷卻，進入儲料系統，從儲料系統出來的覆膠纖維簾布通過傳送皮帶進入卷取系統用墊布卷取。

技術領域

本發明涉及輪胎生產領域，詳細地講是一種用壓延機覆膠的覆膠纖維簾布制造方法。

背景技術

眾所周知，覆膠纖維簾布是指用于制造輪胎、運輸帶等橡膠制品的半成品，由纖維簾線覆蓋混煉膠制成，具有一定的厚度、寬度和簾線密度。所述混煉膠是指由天然橡膠或合成橡膠與補強材料，如炭黑、白炭黑、硫化劑、硫化促進劑、防老劑等原材料用密煉機等煉膠設備進行混合煉制而成的具有良好延展性的混合物。輪胎覆膠纖維簾布現有制造方法包括：1、設備采用四輥壓延機；2、材料采用帶緯紗的纖維簾子布以及混煉膠；3、制造主要流程：一卷帶緯紗的纖維簾子布在卷軸導開工位上導開，進入儲料機構，然后經過一組干燥輥干燥，再進入壓延主機2號輥與3號輥之間，同時由供膠設備輸送的混煉膠通過1號輥與2號輥壓延并供上膠片、通過3號輥與4號輥壓延并供下膠片，上、下膠片在纖維簾子布經過2號輥與3號輥之間的間隙時壓合并覆蓋在纖維簾子布的空隙及其上下兩面，覆膠纖維簾布由冷卻牽引系統牽引，經過一組冷卻輥冷卻，冷卻后的覆膠纖維簾布用墊布隔離進行卷取。該方法制造的簾布可以滿足一般輪胎的制造要求。但是，對于超高性能輪胎，該方法制造的覆膠纖維簾布存在兩端簾線密度大，中間密度小的問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種用壓延機覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，提高覆膠纖維簾布的簾線密度均勻性，滿足超高性能輪胎的制造要求。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用壓延機覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于，一組由單根纖維簾線卷成的錠子在具有張力控制系統的錠子架上導開，導開的單根纖維簾線分別穿過錠子架前端的小排線窗，再收攏并穿過一個總排線窗，然后全部水平地穿過兩根導輥，經過整經輥將簾線均勻、平行地排列，再通過壓力輥均勻、平行地進入四輥壓延機的2號輥與3號輥之間的間隙，由四輥壓延機的1號輥和2號輥壓延的混煉膠片包在2號輥上，由4號輥和3號輥壓延的混煉膠片包在3號輥上，包在2號輥和3號輥上的混煉膠片在上述間隙處對全部平行排列的單根纖維簾線進行壓延覆膠，形成具有一定厚度、寬度和簾線密度的覆膠纖維簾布，覆膠纖維簾布經過牽引冷卻系統牽引并冷卻，進入儲料系統，從儲料系統出來的覆膠纖維簾布通過傳送皮帶進入卷取系統用墊布卷取，從而由單根纖維簾線通過壓延機覆膠制得覆膠纖維簾布。

本發明還可通過如下措施來實現：

所述的覆膠纖維簾布的簾線密度范圍為4根/cm-14根/cm，簾線密度由整經輥和壓力輥的排線槽密度決定。

所述的覆膠纖維簾布的厚度范圍為0.8mm-2mm，覆膠纖維簾布厚度由四輥壓延機2號輥與3號輥之間的間隙決定，覆膠纖維簾布的寬度范圍為 800mm-1500mm，覆膠纖維簾布的寬度由整經輥與壓力輥開槽寬度決定。

所述的單根纖維簾線由脂肪族聚酰胺或芳香族聚酰胺或聚酯的長絲通過各自加捻或復合加捻后浸膠而成。

所述的錠子與四輥壓延機的3號輥之間具有張力控制系統，張力控制范圍為300g/根-2000g/根。

所述的四輥壓延機的3號輥與牽引冷卻系統之間具有張力控制系統，張力控制范圍為300g/根-2000g/根。

所述的牽引冷卻系統通冷卻水冷卻，冷卻后溫度不高于40℃。