[發(fā)明專利]用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010660724.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN111805825A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁木;韋進(jìn)明;尚文藝;李琦;黃艷軍;趙亞元;李博寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/24
• 分類號(hào): B29C43/24;B29C43/28;B29C43/32;B29C43/52;B29L30/00
• 代理公司: 威?？菩菍＠聞?wù)所 37202
• 代理人: 于濤

1.一種用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于，一組由單根纖維簾線卷成的錠子在具有張力控制系統(tǒng)的錠子架上導(dǎo)開，導(dǎo)開的單根纖維簾線分別穿過錠子架前端的小排線窗，再收攏并穿過一個(gè)總排線窗，然后全部水平地穿過兩根導(dǎo)輥，經(jīng)過整經(jīng)輥將簾線均勻、平行地排列，再通過壓力輥均勻、平行地進(jìn)入四輥壓延機(jī)的2號(hào)輥與3號(hào)輥之間的間隙，由四輥壓延機(jī)的1號(hào)輥和2號(hào)輥壓延的混煉膠片包在2號(hào)輥上，由4號(hào)輥和3號(hào)輥壓延的混煉膠片包在3號(hào)輥上，包在2號(hào)輥和3號(hào)輥上的混煉膠片在上述間隙處對(duì)全部平行排列的單根纖維簾線進(jìn)行壓延覆膠，形成具有一定厚度、寬度和簾線密度的覆膠纖維簾布，覆膠纖維簾布經(jīng)過牽引冷卻系統(tǒng)牽引并冷卻，進(jìn)入儲(chǔ)料系統(tǒng)，從儲(chǔ)料系統(tǒng)出來的覆膠纖維簾布通過傳送皮帶進(jìn)入卷取系統(tǒng)用墊布卷取，從而由單根纖維簾線通過壓延機(jī)覆膠制得覆膠纖維簾布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的覆膠纖維簾布的簾線密度范圍為4根/cm-14根/cm，簾線密度由整經(jīng)輥和壓力輥的排線槽密度決定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的覆膠纖維簾布的厚度范圍為0.8mm-2mm，覆膠纖維簾布厚度由四輥壓延機(jī)2號(hào)輥與3號(hào)輥之間的間隙決定，覆膠纖維簾布的寬度范圍為800mm-1500mm，覆膠纖維簾布的寬度由整經(jīng)輥與壓力輥開槽寬度決定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的單根纖維簾線由脂肪族聚酰胺或芳香族聚酰胺或聚酯的長絲通過各自加捻或復(fù)合加捻后浸膠而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的錠子與四輥壓延機(jī)的3號(hào)輥之間具有張力控制系統(tǒng)，張力控制范圍為300g/根-2000g/根。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的四輥壓延機(jī)的3號(hào)輥與牽引冷卻系統(tǒng)之間具有張力控制系統(tǒng)，張力控制范圍為300g/根-2000g/根。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的牽引冷卻系統(tǒng)通冷卻水冷卻，冷卻后溫度不高于40℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的儲(chǔ)料系統(tǒng)與卷取系統(tǒng)之間具有張力控制系統(tǒng)，張力控制范圍為80g/根-500g/根。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用壓延機(jī)覆膠的覆膠纖維簾布制造方法，其特征在于所述的錠子位于錠子房?jī)?nèi)，錠子房?jī)?nèi)安裝有溫度和濕度控制系統(tǒng)，錠子房?jī)?nèi)溫度高于錠子房外環(huán)境溫度至少3℃，濕度≤50％。