[發明專利]粗軋除鱗降溫的方法及裝置

有效

• 申請號: 202010659966.1
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111922103B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 王健;周政;張澤鵬;畢秀強;李晨曦;朱慶華;陶然;李建偉;胡亮;張偉
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08;B21B45/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 房德權

本發明涉及軋鋼技術領域，尤其涉及粗軋除鱗降溫的方法及裝置，所述方法包括：利用第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制和第二道次軋制，在第二粗軋機軋制第一板坯的過程中，利用除鱗降溫裝置在第二粗軋機處對第一板坯進行除鱗降溫；在第二粗軋機的第二道次軋制結束后，利用第一粗軋機對第二板坯進行第一道次軋制，在第一粗軋機軋制第二板坯的過程中，利用除鱗降溫裝置在第一粗軋機處對第二板坯進行除鱗降溫；在第一粗軋機的第一道次軋制結束后，利用第二粗軋機對第一板坯進行第三道次軋制，在第二粗軋機軋制第一板坯的過程中，利用除鱗降溫裝置在第二粗軋機處對第一板坯進行除鱗降溫。本發明保證了除鱗降溫裝置的水量能夠滿足軋制生產節奏。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，尤其涉及粗軋除鱗降溫的方法及裝置。

背景技術

對于車輪鋼低溫軋制工藝而言，一般出爐溫度必須在1200℃以上、R2DT在950℃以下。當粗軋系統包含兩架粗軋機的情況下，通常選用3+5模式，即，第一粗軋機軋制3道次，第二粗軋機軋制5道次。其中，粗軋系統中設置有除鱗降溫裝置，除鱗降溫裝置用于在粗軋機的入口和出口同時進行除鱗降溫。對于兩架粗軋機而言，現有技術采用同時除鱗降溫的方式，即，同時對第一粗軋機和第二粗軋機除鱗降溫。由于除鱗降溫裝置的水量有限，因此往往無法滿足軋線的生產節奏，導致存在除鱗降溫效果差、軋線生產效率低的技術問題。

發明內容

鑒于上述問題，提出了本發明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的粗軋除鱗降溫的方法及裝置。

依據本發明的第一個方面，本發明提供了一種粗軋除鱗降溫的方法，應用于包含第一粗軋機、第二粗軋機和除鱗降溫裝置的粗軋系統，所述第二粗軋機設置在所述第一粗軋機的出口處，所述方法包括：

利用所述第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制和第二道次軋制，在所述第二粗軋機軋制所述第一板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機處對所述第一板坯進行除鱗降溫；

在所述第二粗軋機的所述第二道次軋制結束后，利用所述第一粗軋機對第二板坯進行第一道次軋制，在所述第一粗軋機軋制所述第二板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第一粗軋機處對所述第二板坯進行除鱗降溫；

在所述第一粗軋機的所述第一道次軋制結束后，利用所述第二粗軋機對所述第一板坯進行第三道次軋制，在所述第二粗軋機軋制所述第一板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機處對所述第一板坯進行除鱗降溫。

優選的，所述第一粗軋機和所述第二粗軋機的軋制模式均為方向可逆的三次軋制。

優選的，在所述利用所述第二粗軋機對所述第一板坯進行第三道次軋制之后，所述方法還包括：

利用所述第一粗軋機順次對第二板坯進行第二道次軋制和第三道次軋制，在所述第一粗軋機軋制所述第二板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第一粗軋機處對所述第二板坯進行除鱗降溫。

優選的，在所述第二粗軋機的所述第二道次軋制結束后，且在所述利用所述第一粗軋機對第二板坯進行第一道次軋制之前，所述方法包括：

延時目標時間，其中，所述目標時間根據所述除鱗降溫裝置中的電磁閥響應時間確定。

優選的，所述利用所述第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制和第二道次軋制，包括：

利用所述第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制；

間隔第一預設時間后，利用所述第二粗軋機對第一板坯進行第二道次軋制，其中，所述第一預設時間根據所述第二粗軋機的所述拋鋼速度、所述拋鋼減速度和所述拋鋼加速度確定。

優選的，所述利用所述第一粗軋機順次對第二板坯進行第二道次軋制和第三道次軋制，包括：

利用所述第一粗軋機順次對第二板坯進行第二道次軋制；