[發(fā)明專利]粗軋除鱗降溫的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010659966.1
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111922103B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 王健;周政;張澤鵬;畢秀強;李晨曦;朱慶華;陶然;李建偉;胡亮;張偉
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08;B21B45/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 房德權

1.一種粗軋除鱗降溫的方法，其特征在于，應用于包含第一粗軋機、第二粗軋機和除鱗降溫裝置的粗軋系統(tǒng)，所述第二粗軋機設置在所述第一粗軋機的出口處，所述方法包括：

利用所述第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制和第二道次軋制，在所述第二粗軋機軋制所述第一板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機處對所述第一板坯進行除鱗降溫；

在所述第二粗軋機的所述第二道次軋制結束后，利用所述第一粗軋機對第二板坯進行第一道次軋制，在所述第一粗軋機軋制所述第二板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第一粗軋機處對所述第二板坯進行除鱗降溫；

在所述第一粗軋機的所述第一道次軋制結束后，利用所述第二粗軋機對所述第一板坯進行第三道次軋制，在所述第二粗軋機軋制所述第一板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機處對所述第一板坯進行除鱗降溫。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一粗軋機和所述第二粗軋機的軋制模式均為方向可逆的三次軋制。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，在所述利用所述第二粗軋機對所述第一板坯進行第三道次軋制之后，所述方法還包括：

利用所述第一粗軋機順次對第二板坯進行第二道次軋制和第三道次軋制，在所述第一粗軋機軋制所述第二板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第一粗軋機處對所述第二板坯進行除鱗降溫。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第二粗軋機的所述第二道次軋制結束后，且在所述利用所述第一粗軋機對第二板坯進行第一道次軋制之前，所述方法包括：

延時目標時間，其中，所述目標時間根據(jù)所述除鱗降溫裝置中的電磁閥響應時間確定。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制和第二道次軋制，包括：

利用所述第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制；

間隔第一預設時間后，利用所述第二粗軋機對第一板坯進行第二道次軋制，其中，所述第一預設時間根據(jù)所述第二粗軋機的拋鋼速度、拋鋼減速度和拋鋼加速度確定。

6.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述利用所述第一粗軋機順次對第二板坯進行第二道次軋制和第三道次軋制，包括：

利用所述第一粗軋機順次對第二板坯進行第二道次軋制；

間隔第二預設時間后，利用所述第一粗軋機對第二板坯進行第三道次軋制，其中，所述第二預設時間根據(jù)所述第一粗軋機的拋鋼速度、拋鋼減速度和拋鋼加速度確定。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機處對所述第一板坯進行除鱗降溫，包括：利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機的入口和出口處同時對所述第一板坯進行除鱗降溫；

所述利用所述除鱗降溫裝置在所述第一粗軋機處對所述第二板坯進行除鱗降溫，包括：利用所述除鱗降溫裝置在所述第一粗軋機的入口和出口處同時對所述第二板坯進行除鱗降溫。

8.一種粗軋除鱗降溫的裝置，其特征在于，應用于包含第一粗軋機、第二粗軋機和除鱗降溫裝置的粗軋系統(tǒng)，所述第二粗軋機設置在所述第一粗軋機的出口處，所述裝置包括：

第一控制模塊，用于利用所述第二粗軋機順次對第一板坯進行第一道次軋制和第二道次軋制，在所述第二粗軋機軋制所述第一板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機處對所述第一板坯進行除鱗降溫；

第二控制模塊，用于在所述第二粗軋機的所述第二道次軋制結束后，利用所述第一粗軋機對第二板坯進行第一道次軋制，在所述第一粗軋機軋制所述第二板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第一粗軋機處對所述第二板坯進行除鱗降溫；

第三控制模塊，用于在所述第一粗軋機的所述第一道次軋制結束后，利用所述第二粗軋機對所述第一板坯進行第三道次軋制，在所述第二粗軋機軋制所述第一板坯的過程中，利用所述除鱗降溫裝置在所述第二粗軋機處對所述第一板坯進行除鱗降溫。