[發明專利]箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝

有效

• 申請號: 202010639303.3
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111851328B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 徐振家
• 申請（專利權）人: 海門市帕源路橋建設有限公司
• 主分類號: E01F5/00
• 分類號: E01F5/00;E04C5/01;E04C5/04;E04C5/16
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 張楠楠

本發明的一種箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝，包括如下步驟：步驟1，制作母模；步驟2，制作鋼筋網片；步驟3，鋼筋網片的吊裝；步驟4，鋼筋網片的安裝；步驟5，安裝導墻模及箱型內模，完成混凝土澆筑。通過將傳統支模施工與鋼筋施工首尾相接的傳統施工工藝，變為支模施工與鋼筋施工并駕齊驅的無工期錯位施工工藝，與管廊模數化模具施工形成一條無縫施工流水鏈，大幅縮短施工周期。

技術領域

本發明屬于建筑施工技術領域，具體涉及一種箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝。

背景技術

管廊，就是地下城市管道綜合走廊，即在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通信，燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設有專門的檢修口、吊裝口和監測系統，實施統一規劃、統一設計、統一建設和管理，是保障城市運行的重要基礎設施和“生命線”。當前地下箱涵類管廊砼結構鋼筋施工全部采用傳統的現場綁扎施工工藝，施工速度慢、用人多、質量不穩定和投資項目建設周期長的弊端。

發明內容

因此，本發明要解決的現有技術施工速度慢、用人多、質量不穩定和投資項目建設周期長的問題。

為此，采用的技術方案是，本發明的一種箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝，包括如下步驟：

步驟1，制作母模；

步驟2，制作鋼筋網片；

步驟3，鋼筋網片的吊裝；

步驟4，鋼筋網片的安裝；

步驟5，安裝導墻模及箱型內模，完成混凝土澆筑。

優選的，所述步驟1包括：用鋼管制作長方體母模平臺，在母模平臺200上平面安裝鐵板固定框，在鐵板固定框上安裝角鐵定位框，在角鐵定位框的兩側安裝鋼筋間距定位片，用夾緊角鐵固定，在母模平臺的左右兩端分別安裝鋼筋間距限位片；

所述步驟2包括：將鋼筋依次擺放在相應母模平臺上的鋼筋間距定位片11的卡槽中，用電焊將鋼筋焊接成鋼筋網片；

所述步驟3包括：鋼筋網片焊接完成后拆除母模平臺上的鋼筋間距限位片，在鋼筋網片上安裝吊裝框，將鋼筋網片從母模平臺上吊下來，吊運至管廊內安裝；

所述步驟4包括：根據不同類型的鋼筋網片吊裝順序，將鋼筋網片依次吊裝到已立好外模的管廊的相應位置上，將同類型相鄰鋼筋網片的搭接部分用電焊加固，將不同類型相鄰鋼筋網片用厚度間距定位片連接成整體。

優選的，所述鋼筋網片包括：側墻外鋼筋網片、側墻內鋼筋網片、中隔墻鋼筋網片、底板下鋼筋網片、底板上鋼筋網片、頂板下鋼筋網片、頂板上鋼筋網片，

所述側墻外鋼筋網片包括：第一鋼筋網，所述第一鋼筋網上設置止水鋼板，所述第一鋼筋網的四周設置有若干第一連接片，所述第一連接片上設置有若干連接孔；

所述側墻內鋼筋網片包括：第二鋼筋網，所述第二鋼筋網的外側安裝第一槽式預埋件，所述第二鋼筋網的四周設置有若干第二連接片；

所述中隔墻鋼筋網片包括：第三鋼筋網，所述第三鋼筋網的兩側分別安裝第二槽式預埋件，所述第三鋼筋網的四周設置有若干第三連接片；

所述底板下鋼筋網片包括：第四鋼筋網，所述第四鋼筋網的四周設置有若干第四連接片；

所述底板上鋼筋網片包括：第五鋼筋網，所述第五鋼筋網的四周設置有若干第五連接片。

優選的，所述側墻外鋼筋網片和所述側墻內鋼筋網片之間通過寬度限位片連接。

優選的，所述頂板下鋼筋網片和頂板上鋼筋網片之間設置有高度限位支架。

一種剛度調節裝置，適用于所述的箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝，包括：