[發明專利]箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝有效
| 申請號: | 202010639303.3 | 申請日: | 2020-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN111851328B | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 徐振家 | 申請(專利權)人: | 海門市帕源路橋建設有限公司 |
| 主分類號: | E01F5/00 | 分類號: | E01F5/00;E04C5/01;E04C5/04;E04C5/16 |
| 代理公司: | 北京冠和權律師事務所 11399 | 代理人: | 張楠楠 |
| 地址: | 226100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 箱涵類砼 結構 鋼筋 模塊化 標準化 預制 拼裝 施工工藝 | ||
1.一種箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,制作母模;
步驟2,制作鋼筋網片(100);
步驟3,鋼筋網片(100)的吊裝;
步驟4,鋼筋網片(100)的安裝;
步驟5,安裝導墻模及箱型內模,完成混凝土澆筑;
所述步驟1包括:用鋼管制作長方體母模平臺(200),在母模平臺(200)上平面安裝鐵板固定框(9),在鐵板固定框(9)上安裝角鐵定位框(10),在角鐵定位框(10)的兩側安裝鋼筋間距定位片(11),用夾緊角鐵(12)固定,在母模平臺(200)的左右兩端分別安裝鋼筋間距限位片(13);
所述步驟2包括:將鋼筋依次擺放在相應母模平臺(200)上的鋼筋間距定位片(11)的卡槽中,用電焊將鋼筋焊接成鋼筋網片(100);
所述步驟3包括:鋼筋網片(100)焊接完成后拆除母模平臺(200)上的鋼筋間距限位片(13),在鋼筋網片(100)上安裝吊裝框,將鋼筋網片(100)從母模平臺上吊下來,吊運至管廊內安裝;
所述步驟4包括:根據不同類型的鋼筋網片(100)吊裝順序,將鋼筋網片(100)依次吊裝到已立好外模的管廊的相應位置上,將同類型相鄰鋼筋網片(100)的搭接部分用電焊加固,將不同類型相鄰鋼筋網片(100)用厚度間距定位片連接成整體。
2.根據權利要求1所述的一種箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝,其特征在于,
所述鋼筋網片(100)包括:側墻外鋼筋網片(1)、側墻內鋼筋網片(2)、中隔墻鋼筋網片(3)、底板下鋼筋網片(4)、底板上鋼筋網片(5)、頂板下鋼筋網片(6)、頂板上鋼筋網片(7),
所述側墻外鋼筋網片(1)包括:第一鋼筋網(101),所述第一鋼筋網(101)上設置止水鋼板(102),所述第一鋼筋網(101)的四周設置有若干第一連接片(103),所述第一連接片(103)上設置有若干連接孔;
所述側墻內鋼筋網片(2)包括:第二鋼筋網(201),所述第二鋼筋網(201)的外側安裝第一槽式預埋件(202),所述第二鋼筋網(201)的四周設置有若干第二連接片(203);
所述中隔墻鋼筋網片(3)包括:第三鋼筋網(301),所述第三鋼筋網(301)的兩側分別安裝第二槽式預埋件(302),所述第三鋼筋網(301)的四周設置有若干第三連接片(303);
所述底板下鋼筋網片(4)包括:第四鋼筋網(401),所述第四鋼筋網(401)的四周設置有若干第四連接片(402);
所述底板上鋼筋網片(5)包括:第五鋼筋網(501),所述第五鋼筋網(501)的四周設置有若干第五連接片(502)。
3.根據權利要求2所述的一種箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝,其特征在于,所述側墻外鋼筋網片(1)和所述側墻內鋼筋網片(2)之間通過寬度限位片(15)連接。
4.根據權利要求2所述的一種箱涵類砼結構鋼筋模塊化、標準化預制、拼裝施工工藝,其特征在于,所述頂板下鋼筋網片(6)和頂板上鋼筋網片(7)之間設置有高度限位支架(16)。
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