[發明專利]一種人造石材料制備方法

在審

• 申請號: 202010639047.8
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111958799A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 劉福財;肖敏;鄭增勇;汪鵬飛;黃賀明
• 申請（專利權）人: 廣東特耐石新材料科技有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B3/00;B28B17/00;C04B28/04
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 方良

本發明公開了一種人造石制備方法。所述人造石制備方法包括的步驟有：按照人造石材料所含的組分量取各組分；將量取的粗骨料鋪設于人造石材模具中，形成粗骨料層；將量取的其余組分與水進行混合處理，配制成石材漿料；將所述石材漿料澆筑至所述人造石材模具中，填充至所述粗骨料層并覆蓋所述粗骨料層；將澆筑有人造石材料的所述人造石材模具置于真空環境中進行抽真空成型處理；將經抽真空成型處理的所述石材漿料進行熱固化處理。本發明人造石材制備方法能夠保證人造石材骨料不發生下沉等現象，提高骨料分布均勻性，提高力學性能和耐久性能。所述人造石材體積穩定性好、力學性能好、低收縮、使用不翹曲變形。

技術領域

本發明屬于建材技術領域，具體涉及一種人造石材料、人造石材漿料和人造石材制備方法。

背景技術

我國天然石資源雖然十分豐富，但是浪費量驚人，成材率僅達30％左右，且能源開采有一定的局限性，故利用天然石材加工后的邊角料及其它輔料加工合成生產人造石成為石材發展的主要方向。人造石具有高強度、高阻燃、高耐候、顏色可選性廣、仿石材效果逼真、裝飾效果好、適于工廠化生產、施工便利等優點，使其成為當今各種高檔建筑物的內外墻裝飾材料。

市場中現有的人造崗石，主要是有機人造崗石，是由天然大理石碎料、石粉為主要原材料，以有機樹脂為膠結劑，經真空攪拌、高壓振動制成方料，再經過室溫固化、切割、打磨、拋光等工序制成，耐磨性較差、硬度較軟、耐候性差，怕日曬雨淋和紫外線照射，在強紫外線作用下易老化、變色、開裂、變形，強熱條件下易變形，有異味，且石材本身帶有有害射線，對人體有影響。

目前也有少量無機人造崗石報道，是由天然大理石碎料、石粉為主要原材料，以水泥、礦物摻合料為膠結劑，經攪拌、真空壓制成方料，再經過養護、切割、打磨、拋光等工序制成。由于方料板的厚度較厚，且拌合物為干硬性狀態，需要大型壓機，對設備要求較高，并且方料板容易出現表面氣孔多的問題，如果將制作無機人造崗石的拌合物流動性較大，采用真空成型制備方料板，又容易造成粗骨料下沉的問題，從而導致無機人造崗石成分分散不均勻，抗壓強度低，電通量大，而且還影響板面效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種人造石材制備方法，以解決現有人造石材制備方法存在的容易造成粗骨料下沉、表面氣孔多而且成本高的技術問題。

為了實現上述發明目的，本發明的提供了一種人造石制備方法。所述人造石材制備方法包括以下步驟：

按照人造石材料所含的組分量取各組分；所述人造石材料包括粗骨料和用于配制成石材漿料的組分；

將量取的粗骨料鋪設于人造石材模具中，形成粗骨料層；

將量取的其余組分與水進行混合處理，配制成石材漿料；

將所述石材漿料澆筑至所述人造石材模具中，填充至所述粗骨料層并覆蓋所述粗骨料層；

將澆筑有人造石材料的所述人造石材模具置于真空環境中進行抽真空成型處理；

將經抽真空成型處理的所述石材漿料進行熱固化處理。

與現有技術相比，本發明具有以下的技術效果：

本發明人造石材制備方法通過先將粗骨料鋪設在待成型人造石材的模具中，然后再將含有細骨料的石材漿料填充至所述粗骨料中，這樣有效提高了骨料組分分布的均勻性，減少流態人造石材離析、泌水、粗骨料下沉等問題，提高了人造石材密實度和力學性能及耐久性能，而且制備的人造石材體積穩定性好、低收縮、使用不翹曲變形，吸水率極低、耐久性能好，不存在老化等問題，表面耐污性能好，成本低。

附圖說明