[發(fā)明專(zhuān)利]一種人造石材料制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010639047.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111958799A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉福財(cái);肖敏;鄭增勇;汪鵬飛;黃賀明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東特耐石新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B13/02
• 分類(lèi)號(hào): B28B13/02;B28B3/00;B28B17/00;C04B28/04
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 方良

1.一種人造石材制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

按照人造石材料所含的組分量取各組分；所述人造石材料包括粗骨料和用于配制成石材漿料的組分；

將量取的粗骨料鋪設(shè)于人造石材模具中，形成粗骨料層；

將量取的其余組分與水進(jìn)行混合處理，配制成石材漿料；

將所述石材漿料澆筑至所述人造石材模具中，填充至所述粗骨料層并覆蓋所述粗骨料層；

將澆筑有人造石材料的所述人造石材模具置于真空環(huán)境中進(jìn)行抽真空成型處理；

將經(jīng)抽真空成型處理的所述石材漿料進(jìn)行熱固化處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材制備方法，其特征在于，將量取的其余組分與水混合處理包括如下步驟：

將細(xì)骨料、二氧化硅、憎水劑、顏料進(jìn)行混料處理，得到第一混合料；

將礦物活性粉體和40～50wt％的水加入所述第一混合料進(jìn)行混合處理，得到第二混合料；

將減水劑和剩余的水加入到所述第二混合料進(jìn)行混合處理，得到所述石材漿料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于，所述石材漿料的擴(kuò)展度為600～800mm，初凝凝結(jié)時(shí)間不小于60分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于，所述熱固化處理的方法包括如下步驟：

先于35～45℃下固化8～12小時(shí)，再升溫至80～90℃固化24～36小時(shí)；和/或

所述熱固化處理過(guò)程中，被澆筑至所述人造石材模具中所述石材漿料的濕度保持在75％以上；和/或

所述抽真空成型處理的抽真空時(shí)間不少于120s，真空壓力為-0.07～-0.1MPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于：在所述熱固化處理過(guò)程之前，還包括先在被澆筑至所述人造石材模具中所述石材漿料的表面覆上隔離保濕膜的步驟。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于：將所述粗骨料鋪設(shè)于待成型人造石材模具中之前，還包括將所述粗骨料進(jìn)行攪拌混合處理的步驟；和/或

經(jīng)所述熱固化處理形成的人造石材毛坯的厚度為600～1200mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造石材制備方法，其特征在于：用于配制成石材漿料的組分包括礦物活性粉體、細(xì)骨料、二氧化硅、憎水劑、減水劑和顏料，且所述人造石材料包括如下重量份的組分：

礦物活性粉體60～90份；

粗骨料110～150份；

細(xì)骨料30～70份；

二氧化硅4～8份；

憎水劑0.5～2份；

減水劑2～6份；

顏料4～10份。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人造石材制備方法，其特征在于：所述粗骨料的粒徑為5-40mm；和/或

所述粗骨料包括玄武巖碎石、石英碎石、石灰石碎石中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人造石材制備方法，其特征在于：所述細(xì)骨料包括河砂、石英砂、機(jī)制砂中的至少一種；和/或

所述細(xì)骨料的粒徑為20～70目。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人造石材制備方法，其特征在于：所述礦物活性粉體是以白水泥為主體摻加白色硅灰、礦粉、玻璃微珠、沸石粉、偏高嶺土中的至少一種活性粉體；和/或

所述憎水劑包括聚硅氧烷、有機(jī)硅中的至少一種；和/或

所述減水劑為高性能聚羧酸減水劑；和/或

所述顏料包括無(wú)機(jī)顏料、有機(jī)顏料中的至少一種。