[發明專利]一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝

在審

• 申請號: 202010638869.4
• 申請日: 2020-07-02
• 公開（公告）號: CN111939650A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 蔡紅
• 申請（專利權）人: 無錫華南鋼結構環保有限公司
• 主分類號: B01D39/16
• 分類號: B01D39/16;D04H1/4374;D04H1/4382;D04H1/49;D04H1/587
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 胡榮

1.一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、水刺前準備：選取聚丙烯纖網和聚苯二甲酸乙二脂纖網為原材料，將兩者上下平鋪于水刺機平臺上方，并對其進行預濕以排出聚丙烯纖網和聚苯二甲酸乙二脂纖網內空氣；

S2、水刺開松：將所述S1預濕后的聚丙烯纖網和聚苯二甲酸乙二脂纖網置入水刺機的水刺區，利用水刺頭噴水板的噴水孔噴射多股水射流，并垂直射向聚丙烯纖網和聚苯二甲酸乙二脂纖網，控制射出水壓為90-120Bar；

S3、水刺加固：將所述S2得到的水刺開松原料利用水刺機進行水刺加固，水刺加固時采用轉鼓水刺加固的方式；

S4、選取輔料：選取以下重量比例的組分，水性聚氨酯：聚乙烯醇：乙烯基酰胺：環氧樹脂：叔胺：氰酸酯：催化劑：膠劑為5：4：5：3：5：1：0.2：9；

S5、預處理：將所述S4中的水性聚氨酯、聚乙烯醇、乙烯基酰胺、環氧樹脂、叔胺、氰酸酯用攪拌機混合均勻后置入反應釜內，控制反應釜內溫度為123-128℃并保溫30-40min，得到預處理液；

S6、二次處理：將所述S5得到的預處理液冷卻至60-68℃，加入催化劑并攪拌均勻，得到二次處理液；

S7、灌料：將所述S3處理后的纖網置于所述S6得到的二次處理液內進行灌料；

S8、折壓：將所述S7得到的灌料纖網進行折疊，每次折疊之前在其表面刷入一層所述S4中的膠劑；

S9、烘干：將所述S8折壓后的物料先冷烘后再進行熱烘烘干。

2.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S3采用轉鼓水刺加固時，將水刺頭沿轉鼓圓周排列，將聚丙烯纖網和聚苯二甲酸乙二脂纖網吸附在轉鼓上，控制水刺頭噴水板上噴水孔射出水壓為130-150Bar，將轉鼓設置為金屬圓筒打孔結構，并在內設脫水裝置。

3.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S4選取輔料中的催化劑為DMSO、三乙胺、聚氨酯中的一種。

4.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S4選取輔料中的膠劑為聚乙烯熱熔膠、聚丙烯熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚氨酯熱熔膠中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S5預處理中，將所述S4中的水性聚氨酯、聚乙烯醇、乙烯基酰胺、環氧樹脂、叔胺、氰酸酯用攪拌機在2000-2300r/min轉速下攪拌混合20-30min，并控制最終細度不大于80目。

6.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S6二次處理時，將所述S5得到的預處理液冷卻至64-66℃，通過泵吹的方式加入催化劑并攪拌均勻。

7.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S7灌料時，控制二次處理液的溫度為20-25℃，將纖網置于二次處理液的時間不短于1min，在將纖網取出后立刻將其置于溫度為0-4℃的成型室內進行凝固成型。

8.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S8折壓時，將所述S7得到的灌料纖網進行折疊，每次折疊之前在其表面刷入的膠層厚度為0.3-0.8mm。

9.根據權利要求1所述的一種鍋爐空氣過濾材料的制備工藝，其特征在于：所述S9烘干時，先進行急速冷凍步驟，將所述S8折壓后的物料置于急凍溫度為-25--45℃的急凍機中進行急速冷凍，急速冷凍時間為10-40分鐘，冷凍風速為25-50米/秒，之后將其轉移至熱烘箱內，控制熱烘箱內溫度為80-110℃，控制熱烘時間為30-40min。