[發明專利]一種貼片電阻粒料的生產方法

有效

• 申請號: 202010638437.3
• 申請日: 2020-07-06
• 公開（公告）號: CN111755186B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 張毅;汪峰
• 申請（專利權）人: 太倉毅峰電子有限公司
• 主分類號: H01C17/00
• 分類號: H01C17/00;B65G47/91;B65G47/24
• 代理公司: 蘇州根號專利代理事務所(普通合伙) 32276
• 代理人: 仇波

1.一種貼片電阻粒料的生產方法，其特征在于，它包括以下步驟：

烘干，通過陶瓷基板烘干設備（1）將載有貼片電阻的陶瓷基板烘干；所述烘干設備（1）包括烘干組件（11）、第一傳輸組件（12）、夾持組件（13）和載臺組件（14）；所述烘干組件（11）包括第一支撐架體（111）、第一輥軸（112）、金屬載料卷網（113）、溫控烘箱（114）和散熱管道（115）；所述第一支撐架體（111）設置在工作機臺上；所述第一輥軸（112）有多根，它們可轉動的安裝在所述第一支撐架體（111）上；所述金屬載料卷網（113）繞設在所述第一輥軸（112）上；所述溫控烘箱（114）安裝在所述第一支撐架體（111）上并跨在所述金屬載料卷網（113）上；所述散熱管道（115）設在所述溫控烘箱（114）頂部，其一端安在所述溫控烘箱（114）頂部與其內部連通，另一端延伸至所述烘干組件（11）的外部而懸在空氣中即可；所述第一傳輸組件（12）設置在所述烘干組件（11）的一側，用于承接所述烘干組件（11）輸送的陶瓷基板并對其進行轉運，包括第一支撐框（121）、第一滑軌（122）、滑板（123）、叉車板（124）和第一氣缸（125），所述第一支撐框（121）設在所述金屬載料卷網（113）的一側；所述第一滑軌（122）為至少兩根，它們間隔設置在所述第一支撐框（121）內壁上；所述滑板（123）滑動連接在至少兩根所述第一滑軌（122）上；所述叉車板（124）固定在所述滑板（123）上且朝向所述金屬載料卷網（113）所處的方向；所述第一氣缸（125）安裝在所述第一支撐框（121）內壁上；所述夾持組件（13）安裝在所述第一傳輸組件（12）上，用于夾取并轉移所述第一傳輸組件（12）轉運的陶瓷基板，包括固定架（131）、無桿氣缸（132）、第二氣缸（133）和第一吸盤（134）；所述固定架（131）安裝在所述第一支撐框（121）的一側；所述無桿氣缸（132）的活塞桿一端安裝在所述固定架（131）上且另一端安裝在所述第一支撐框（121）內側；所述第二氣缸（133）安裝在所述無桿氣缸（132）的缸體上；所述第一吸盤（134）安裝在所述第二氣缸（133）；所述載臺組件（14）設置在所述夾持組件（13）的一側，用于承接所述夾持組件（13）轉移的陶瓷基板，包括載物臺（141）、限位擋板（142）和第三氣缸（143）；所述載物臺（141）用于放置陶瓷基板；多塊所述限位擋板（142）圍設在所述載物臺（141）四周以對陶瓷基板進行限位；所述第三氣缸（143）與所述載物臺（141）相連，帶動所述載物臺（141）在所述限位擋板（142）內實現升降運動；

運輸，陶瓷基板輸送設備（2）運輸烘干后的陶瓷基板；所述陶瓷基板輸送設備（2）包括吸盤組件（21）、第一移動組件（22）和第二傳輸組件（23）；所述吸盤組件（21）用于吸取陶瓷基板，包括第二吸盤（211）、轉盤（212）和旋轉氣缸（213），多個所述第二吸盤（211）用于吸取位于所述載臺組件（14）上的陶瓷基板，所述轉盤（212）與多個所述第二吸盤（211）相連接用于帶動所述第二吸盤（211）旋轉，所述旋轉氣缸（213）與所述轉盤（212）相連接并控制其轉動；所述第一移動組件（22）與所述吸盤組件（21）相連接，用于帶動所述吸盤組件（21）移動，包括第二支撐框（221）、第二滑軌（222）、主動輪（223）、從動輪（224）、第一皮帶（225）、轉接塊（226）、固定塊（227）、第二電機（228）、金屬感應片（229）、限位開關（2210）和滑塊（2211），所述第二支撐框（221）安裝在所述吸盤組件（21）的一側，所述第二滑軌（222）固定在所述第二支撐框（221）的內側面，所述主動輪（223）安裝在所述第二支撐框（221）的內側面，所述從動輪（224）與所述主動輪（223）間隔設置在所述第二支撐框（221）的內側面，所述第一皮帶（225）繞設在所述主動輪（223）與所述從動輪（224），所述轉接塊（226）安裝在所述第一皮帶（225）上，所述固定塊（227）一側與轉接塊（226）相連接且另一側與所述第二滑軌（222）滑動連接，所述第二電機（228）與所述主動輪（223）相連接且安裝在第二支撐框（221）的一側，所述金屬感應片（229）與所述轉接塊（226）相連接，兩個所述限位開關（2210）分別安裝在所述第二支撐框（221）的內側面上且與所述金屬感應片（229）配合使用；所述第二傳輸組件（23）位于所述第一移動組件（22）的一側，用于承接所述吸盤組件（21）釋放的陶瓷基板并將其向下游輸送，包括第二支撐架體（231）、第二輥軸（232）和第一傳送帶（233）；所述第二支撐架體（231）設置在陶瓷基板移動方向上，多根所述第二輥軸（232）可轉動地安裝在所述第二支撐架體（231）上，所述第一傳送帶（233）繞設在多根所述第二輥軸（232）上；

第一次分切，陶瓷基板第一次分切設備（3）將上一步驟輸送的陶瓷基板分切成條狀；

所述第一次分切設備（3）包括第三傳輸組件（31）、第四傳輸組件（32）和第一分切組件（33）；

所述第三傳輸組件（31）用于承接所述陶瓷基板輸送設備（2）輸送的陶瓷基板，并帶動該陶瓷基板移動，其包括第三支撐架體（311）、一級主動輥軸（312）、一級從動輥軸（313）和第二傳送帶（314）；所述第三支撐架體（311）安裝在工作臺上且與第二支撐架體（231）相配合；所述一級主動輥軸（312）和一級從動輥軸（313）可轉動地安裝在第三支撐架體（311）上；第二傳送帶（314）繞設在一級主動輥軸（312）和一級從動輥軸（313）上；

第四傳輸組件（32）設置在第三傳輸組件（31）上方，與第三傳輸組件（31）相配合以對第三傳輸組件（31）輸送的陶瓷基板進行壓合；包括第一固定板（321）、第二固定板（322）、二級從動輥軸（323）、二級主動輥軸（324）和第三傳送帶（325）；第二固定板（322）為兩塊，它們間隔設置在第三支撐架體（311）上；第一固定板（321）與第二固定板（322）對應安裝在第三支撐架體（311）上；所述二級從動輥軸（323）可轉動地安裝在第一固定板（321）底部和第二固定板（322）底部；所述二級主動輥軸（324）可轉動地安裝在第一固定板（321）頂部和第二固定板（322）頂部；所述第三傳送帶（325）繞設在二級主動輥軸（324）與二級從動輥軸（323）上用以配合壓合陶瓷基板；

第一分切組件（33）設在第四傳輸組件（32）的一側，用以對第三傳輸組件（31）傳輸的陶瓷基板進行分切；包括底板（331）、第一支撐架（332）、第四氣缸（333）、第一連接板（334）和第一分切刀（335）；所述底板（331）固定在第三支撐架體（311）上表面；所述第一支撐架（332）固定在底板（331）上；第四氣缸（333）安裝在第一支撐架（332）表面且其活塞桿穿過第一支撐架（332）；第一連接板（334）與第四氣缸（333）活塞桿相連；第一分切刀（335）安裝在第一連接板（334）一側用于分切陶瓷基板；

漏料，通過條狀陶瓷基板漏料設備（4）將上一步驟中未載有貼片電阻的條狀陶瓷基板篩選出來；

導向，條狀陶瓷基板導向設備（5）對上一步載有貼片電阻的條狀陶瓷基板進行導向；

第二次分切，條狀陶瓷基板第二次分切設備（6）將導向后的條狀陶瓷基板分切成粒狀并收集。