[發明專利]一種耐高溫自燒結納米板及其制備方法在審
| 申請號： | 202010637704.5 | 申請日： | 2020-07-05 |
| 公開（公告）號： | CN111662089A | 公開（公告）日： | 2020-09-15 |
| 發明（設計）人： | 李祥 | 申請（專利權）人： | 鄭州瑞泰耐火科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66;C04B35/82;C04B35/14;C04B35/63 |
| 代理公司： | 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人： | 何東明 |
| 地址： | 452370 河南省鄭*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐高溫 燒結 納米 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫自燒結納米板，其特征在于，由各種細粉、纖維混合壓制而成，以質量份配比計，其制備原料如下：細粉為80-90份，纖維為5-15份，其中細粉是由硅微粉、白炭黑以及ρ-Al2O3組成，所述纖維為高硅氧玻璃纖維。
2.根據權利要求1所述的高強度納米板，其特征在于：所述細粉：硅微粉20-60份、白炭黑20-80份、ρ-Al2O31-10份，所述纖維：高硅氧玻璃纖維1-10份。
3.根據權利要求1所述的高強度納米板，其特征在于：以質量百分含量計，所述三種細粉規格為：硅微粉中的SiO2含量＞70wt％，白炭黑中的SiO2含量＞70wt％，所述ρ-Al2O3的Al2O3含量≥95wt％。
4.根據權利要求1所述的高強度納米板，其特征在于：所述高硅氧玻璃纖維SiO2含量＞95wt％，纖維長度為3-30mm。
5.所述的耐高溫自燒結納米板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1、準備原料：耐高溫自燒結納米板各原料按重量配比進行稱重準備好各種細粉以及纖維原料；
S2、原料混合：將各種細粉以及纖維使用高速行星攪拌機先干混合起來，得到混合原料；
S3、蒸汽混合：將步驟S2中得到干混原料再通入蒸汽混合進行混合；
S4、壓制成型：將步驟S3中蒸汽混合后的材料放入液壓機中壓制成型；
S5、干燥處理：將將步驟S4中壓制成型后的產品放入干燥箱中進行干燥，干燥完成后即得成品。
6.根據權利要求5所述的一種耐高溫自燒結納米板的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，將各種細粉以及纖維使用高速行星攪拌機先干混2-4分鐘，得到混合原料。
7.根據權利要求5所述的一種耐高溫自燒結納米板的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，將步驟S2中得到干混原料再通入蒸汽混合進行混合時間為2-5分鐘，蒸汽流量為5-50L/分鐘。
8.根據權利要求5所述的一種耐高溫自燒結納米板的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，將混合后的材料放入液壓機中壓制成型，成型壓力為2-100Mpa。
9.根據權利要求5所述的一種耐高溫自燒結納米板的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中，將成型后的產品放入干燥箱中進行干燥，干燥溫度在60-200℃。
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