[發明專利]一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法

有效

• 申請號: 202010637375.4
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111663155B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 秦藝銣
• 申請（專利權）人: 秦藝銣
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C25C7/06;C23F1/18;C23F1/46
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 陳萬江

1.一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)對硝酸銅廢削銅液濃縮得到高濃度硝酸銅溶液，其中銅離子濃度為50-120g/L，硝酸根離子為100-350g/L；

2)對步驟1)中得到的高濃度硝酸銅溶液通過移液管向溶液底部加入濃度為98％的濃硫酸，配制高濃度硝酸銅混合前液；

3)在步驟2)中配制的高濃度硝酸銅混合前液中加入配置好的硝酸緩蝕劑，配制硝酸銅電積前液；

4)將步驟3)中配制的硝酸銅電積前液直接導入電積槽，電解生產電積銅產品并配置冷卻系統，在電流密度300-500A/m²、電解循環量為400～500L/h、電積溫度20℃以下條件下提取，得到1號標準銅陰極銅產品和含銅離子低的電積后液；

5)將步驟4)得到含低銅離子的電積后液輸送至PCB蝕刻工序，用作蝕刻液生產蝕刻電路板，產生的硝酸銅溶液重新供應向步驟1)。

2.根據權利要求1所述的一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法，其特征在于：所述步驟1)采用減壓蒸餾法在氣壓值低于30mmHg的減壓環境下濃縮硝酸銅廢削銅液，產生的蒸餾水汽采用油泵送入到常溫常壓的石灰池內。

3.根據權利要求1所述的一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法，其特征在于：所述步驟1)中的高濃度硝酸銅溶液中銅離子濃度為70g/L；硝酸根離子濃度為350g/L。

4.根據權利要求1所述的一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法，其特征在于：所述步驟 2)中濃硫酸的添加量在5-10g/L，產生的氣體通過氣泵輸送到石灰池內。

5.根據權利要求1所述的一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法，其特征在于：所述步驟3)中加入的硝酸緩蝕劑配置水溶液濃度為10％；添加量為3‰。

6.根據權利要求1所述的一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法，其特征在于：所述步驟4)的冷卻系統包為間接冷卻工藝，間接冷卻為用冷卻循環水間接冷卻。

7.根據權利要求1所述的一種硝酸銅廢削銅液綜合回收處理方法，其特征在于：所述步驟5)中的含銅離子低的電積后液輸送至PCB蝕刻工序后，加水稀釋至銅離子濃度為3-4g/L，硝酸根離子濃度為130-140g/L。