[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)螺旋式浮動倒角刀及倒角方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010636995.6 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN111940842B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 齊光輝;郭華衛(wèi);王建秋;王樂;鄭佳春;董立忠;王智;張桂源;馮鐵鑫;王顯亮 | 申請(專利權(quán))人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q3/00;B23Q11/10;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 崔斌 |
| 地址: | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)節(jié) 螺旋式 浮動 倒角 方法 | ||
1.一種可調(diào)節(jié)螺旋式浮動倒角刀的倒角方法,包括倒角刀頭(1)、E型螺帽(2)、E型夾套(3)、螺旋槽刀桿(4)、彈簧底座絲堵(6)、彈簧(7)、調(diào)節(jié)絲堵(8)、鋼珠絲堵(10)、鋼珠(11)和夾持刀柄(12);所述螺旋槽刀桿(4)放置在夾持刀柄(12)中;所述螺旋槽刀桿(4)的下端與彈簧底座絲堵(6)螺紋連接;所述彈簧底座絲堵(6)套有彈簧(7);所述彈簧(7)的下端與調(diào)節(jié)絲堵(8)相接觸;所述E型夾套(3)夾持倒角刀頭(1)的下端;所述倒角刀頭(1)通過E型螺帽(2)固定在E型夾套(3)上;所述倒角刀頭(1)插在螺旋槽刀桿(4)中;所述螺旋槽刀桿(4)設(shè)置有螺旋槽;所述鋼珠(11)放置于螺旋槽內(nèi)并通過鋼珠絲堵(10)固定在螺旋槽內(nèi);所述夾持刀柄(12)設(shè)置有第一環(huán)槽;所述第一環(huán)槽內(nèi)放置有前端密封圈(5);所述彈簧底座絲堵(6)設(shè)置有第二環(huán)槽;所述第二環(huán)槽內(nèi)放置有后端密封圈(9);所述螺旋槽有三條;所述調(diào)節(jié)絲堵(8)有兩個;其特征在于,該倒角方法包括以下步驟:
步驟一、在自動仿形輪廓加工中,對刀高度以倒角刀具的中間直徑位置為基準,對刀高度為H,加工時以此高度H做為刀具原始高度參數(shù),實際刀具高度參數(shù)數(shù)值為:H-5mm,同時輪廓偏移距離為此位置的刀具半徑R減去所需加工的倒角距離D;
步驟二、給出加工中刀具加工的具體參數(shù),包括刀具轉(zhuǎn)速和加工進給速率;
步驟三、在加工過程中,先將刀具降至輪廓上表面加工位置,然后緩速降至倒角深度位置,以步驟二的加工參數(shù)進行加工,其加工過程中會呈現(xiàn)三種狀態(tài),分別為:
第一種狀態(tài),工件某段輪廓沒有誤差,此時刀具會以正常加工狀態(tài)進給前行;
第二種狀態(tài),工件某段輪廓位置偏大,此時刀具由正常加工進給變?yōu)檩S向向上隨行浮動,同時由于旋轉(zhuǎn)速度不變,刀具主要軸向下切力也會保持不變,但在浮動上行過程中,刀具實際加工直徑變小,切屑速率下降,與此同時刀具后端微調(diào)彈簧的彈力也會因行程減小而增加,兩相作用下,共同保證倒角深度不會改變;
第三種狀態(tài),工件某段輪廓位置偏小,此時刀具由正常加工進給變?yōu)檩S向向下隨行浮動,同時由于旋轉(zhuǎn)速度不變,刀具主要軸向下切力也會保持不變,但在浮動下行過程中,刀具實際加工直徑變大,切屑速率上升,與此同時刀具后端微調(diào)彈簧的彈力也會因行程增大而減小,兩相作用下,共同保證倒角深度不會改變。
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