[發明專利]一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法

在審

• 申請號: 202010636709.6
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111731541A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 錢松岳
• 申請（專利權）人: 浙江金星螺桿制造有限公司
• 主分類號: B65B13/02
• 分類號: B65B13/02;C21D9/00;C21D1/62
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 王銀炯

本發明屬于機械技術領域，涉及一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其解決了現有擠塑機螺桿在熱處理或淬火時吊裝不便等問題。本捆扎方法包括以下步驟：1、選取兩根鐵絲，將其纏繞形成底部節點一；2、將鐵絲貼靠于桿體的臺階面一上；3、將鐵絲相互纏繞形成底部節點二；4、將鐵絲彎折使其沿桿體延伸；5)、將兩根鐵絲在桿體側壁處纏繞形成前后節點；6、兩根鐵絲在桿體的兩側纏繞形成左右節點，然后再重新朝桿體的前后兩側延伸，形成前后節點；7、重復循環步驟5和步驟6，交替形成若干個前后節點和左右節點，直至延伸至桿體的另一端；8、鐵絲在桿體的另一端處交叉纏繞形成可與掛鉤配合的套箍。本發明具有吊裝方便等優點。

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法。

背景技術

螺桿是各類塑料擠出機、橡膠擠出機、樹脂擠出機和注塑機等廣泛使用的關鍵零件，螺桿形狀復雜，類型各異，工作環境處于高溫、氧化和強酸腐蝕性，伴有纖維磨損，使用壽命短，經常出現螺桿表面腐蝕和磨損，使擠出料困難，導致阻塞，使擠出機和注塑機無法正常工作。

傳統的螺桿采用碳鋼或碳合金鋼調質，且表面電鍍鉻鍍層、化學鍍鎳磷合金鍍層、表面感應淬火強化、表面離子氮化強化、噴涂鎳60合金涂層等工藝，使螺桿表面獲得一定耐磨性能和耐腐蝕性能。

而螺桿在進行上述處理時，通常需要將螺桿進行固定，從而方便將其放置于工裝上進行加熱，并且后續進行淬火時，需要將其吊裝于冷卻池中進行冷卻。然而現有技術中并有專門對擠塑機螺桿進行捆扎的方法，因此，如何對擠塑機螺桿進行捆扎，方便后續吊裝，成為急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，本發明所要解決的技術問題是：如何對擠塑機螺桿進行捆扎，方便后續加熱時的固定或者淬火時行車的吊裝。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，所述擠塑機螺桿包括桿體，所述桿體的一端具有凸臺且兩者之間形成臺階面一，所述桿體的另一端呈錐形部；其特征在于，所述捆扎方法包括以下步驟：

1)、選取兩根長度相同的鐵絲，在靠近鐵絲中點處，將兩根鐵絲纏繞形成底部節點一；

2)、將兩根鐵絲貼靠于所述桿體一端的臺階面一上；

3)、將兩根鐵絲緊貼所述凸臺的側壁，并且相互纏繞形成底部節點二，底部節點一和底部節點二分別位于所述凸臺的兩側；

4)、在桿體的邊緣處，將兩根鐵絲彎折，使其沿桿體的長度方向延伸，并且緊貼桿體的側壁；

5)、將兩根鐵絲在桿體側壁處纏繞形成前后節點，然后將兩根鐵線分別朝桿體兩側延伸；

6)、兩根鐵絲在桿體的兩側纏繞形成左右節點，然后再重新朝桿體的前后兩側延伸，形成前后節點；

7)、重復循環步驟5和步驟6，交替形成若干個前后節點和左右節點，直至延伸至所述桿體的另一端；

8)、鐵絲在桿體的另一端處交叉纏繞形成可與掛鉤配合的套箍。

其工作原理如下：如上，可通過鐵絲將擠塑機螺桿進行捆扎，然后將最后形成的套箍掛于工裝或者行車的掛鉤上，方便進行加熱或淬火。

在上述的一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法中，所述桿體的另一端與錐形部之間形成臺階面二，所述步驟7與步驟8之間還包括如下工序：將鐵絲相互纏繞形成兩個間隔設置的捆扎節點，兩個捆扎節點之間形成一個套設于所述桿體上的套環。設計有套環后，可進一步提高鐵絲捆扎的穩定性。

在上述的一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法中，兩個所述捆扎節點纏繞完畢后，鐵絲在臺階面二的邊緣處彎折，然后沿桿體的側壁延伸，最終相互纏繞形成套箍。