[發明專利]一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法

在審

• 申請號: 202010636709.6
• 申請日: 2020-07-03
• 公開（公告）號: CN111731541A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 錢松岳
• 申請（專利權）人: 浙江金星螺桿制造有限公司
• 主分類號: B65B13/02
• 分類號: B65B13/02;C21D9/00;C21D1/62
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 王銀炯

1.一種擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，所述擠塑機螺桿包括桿體(1)，所述桿體(1)的一端具有凸臺(16)且兩者之間形成臺階面一(2)，所述桿體(1)的另一端呈錐形部(3)；其特征在于，所述捆扎方法包括以下步驟：

1)、選取兩根長度相同的鐵絲(4)，在靠近鐵絲(4)中點處，將兩根鐵絲(4)纏繞形成底部節點一(5)；

2)、將兩根鐵絲(4)貼靠于所述桿體(1)一端的臺階面一(2)上；

3)、將兩根鐵絲(4)緊貼所述凸臺(16)的側壁，并且相互纏繞形成底部節點二(6)，底部節點一(5)和底部節點二(6)分別位于所述凸臺(16)的兩側；

4)、在桿體(1)的邊緣處，將兩根鐵絲(4)彎折，使其沿桿體(1)的長度方向延伸，并且緊貼桿體(1)的側壁；

5)、將兩根鐵絲(4)在桿體(1)側壁處纏繞形成前后節點(7)，然后將兩根鐵線分別朝桿體(1)兩側延伸；

6)、兩根鐵絲(4)在桿體(1)的兩側纏繞形成左右節點(8)，然后再重新朝桿體(1)的前后兩側延伸，形成前后節點(7)；

7)、重復循環步驟5和步驟6，交替形成若干個前后節點(7)和左右節點(8)，直至延伸至所述桿體(1)的另一端；

8)、鐵絲(4)在桿體(1)的另一端處交叉纏繞形成可與掛鉤配合的套箍(9)。

2.根據權利要求1所述的擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其特征在于，所述桿體(1)的另一端與錐形部(3)之間形成臺階面二(10)，所述步驟7與步驟8之間還包括如下工序：將鐵絲(4)相互纏繞形成兩個間隔設置的捆扎節點(11)，兩個捆扎節點(11)之間形成一個套設于所述桿體(1)上的套環。

3.根據權利要求2所述的擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其特征在于，兩個所述捆扎節點(11)纏繞完畢后，鐵絲(4)在臺階面二(10)的邊緣處彎折，然后沿桿體(1)的側壁延伸，最終相互纏繞形成套箍(9)。

4.根據權利要求1所述的擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其特征在于，所述底部節點一(5)和底部節點二(6)關于所述桿體(1)的中心線對稱分布。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其特征在于，所述捆扎方法還包括底座(12)，所述底座(12)上設置有固定套(13)，所述桿體(1)的兩端均能夠插接于該固定套(13)內。

6.根據權利要求5所述的擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其特征在于，所述底座(12)上間隔設置有兩根限位桿(14)，所述限位桿(14)的上端設置有與所述桿體(1)相對應的限位環(15)，所述限位環(15)呈半環形，兩個限位桿(14)上的限位環(15)相互組合形成對所述桿體(1)進行限位的套環。

7.根據權利要求6所述的擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其特征在于，所述底座(12)上開設有滑槽(17)，所述限位桿(14)的下端具有與該滑槽(17)滑動配合的滑塊，所述底座(12)上設置有能夠帶動滑塊滑動的驅動源。

8.根據權利要求7所述的擠塑機螺桿的熱處理用捆扎方法，其特征在于，所述驅動源包括固定于所述底座(12)上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述滑塊相連接。