[發明專利]利用放殘鐵的方式完成煉鐵高爐內積鐵清除的施工方法在審
| 申請號: | 202010634572.0 | 申請日: | 2020-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN111809012A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 姜利;孟麗利;郭金亮;徐云翔;楊威;劉曉軍;趙榮輝;李國明 | 申請(專利權)人: | 北京首鋼建設集團有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/14 | 分類號: | C21B7/14;C21B7/00 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 放殘鐵 方式 完成 煉鐵 高爐 內積 清除 施工 方法 | ||
一種利用放殘鐵的方式完成煉鐵高爐內積鐵清除的施工方法,屬于高爐施工技術領域。施工步驟:放殘鐵位置的選擇,放殘鐵眼標高的確定,殘鐵孔深度確定,鐵水流向及存放的確定,殘鐵溝的制作、安裝,殘鐵坑施工,放殘鐵的實施。優點在于,解決了傳統“爆破及切割”存在的效率低、不利于安全施工、費用高和占用總工期時間比較長的問題;在保證施工安全的基礎上,加快了施工進度,降低了費用,縮短了占用總工期的時間。
技術領域
本發明屬于高爐施工技術領域,特別是提供了一種在高爐大修施工中利用放殘鐵的方式完成煉鐵高爐內積鐵清除的施工方法,適用于高爐大修停爐時必須將積存在爐內的、無法從鐵口放出的渣鐵工程的施工,特別適合于大型高爐大中修的放殘鐵施工。
背景技術
針對2#5500立方米煉鐵高爐大修前,存在爐內積鐵清除的難題,傳統的施工方法采用爆破以及火焰切割的方式完成爐內積鐵的清除,高爐停爐后,需要向爐內進行噴水降溫,待溫度降下后,方能進入爐內進行爆破,必要時配合火焰切割完成爐內的積鐵清除工作,爆破過程中很有可能對高爐設備遭到破壞,以及火焰切割過程中造成環境的危害。
采用上述傳統的施工方法存在著以下問題:由于爐內需要降溫,占用總工期的時間比較長;積鐵爆破過程中,會對高爐相關設備造成不同程度的損壞;火焰切割過程中,產生大量的煙塵,會造成環境污染嚴重的后果;還存在耗時費力工作效率低、因施工場地狹小安全系數低、各種人力物力投入多費用高等缺點。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用放殘鐵的方式完成煉鐵高爐內積鐵清除的施工方法,在高爐大修施工中利用放殘鐵的方式完成煉鐵高爐內積鐵清除,解決了傳統“爆破及切割”存在的效率低、不利于安全施工、費用高和占用總工期時間比較長的問題;在保證施工安全的基礎上,加快了施工進度,降低了費用,縮短了占用總工期的時間。
本發明的施工對象為5500立方米煉鐵高爐,施工步驟如下:
(1)放殘鐵位置的選擇
通過對現場周邊反復勘查,最終確定本次放殘鐵位置:在正北方向1#、4#鐵口之間,二段第62#冷卻壁1區域。
(2)放殘鐵眼標高的確定
根據爐缸、爐底各層溫度檢測顯示,計算爐缸最大侵蝕深度,確定殘鐵眼標高在9.3m,此標高為第二層陶瓷墊上部位置,且處于第二段62#冷卻壁1中上部位置。
(3)殘鐵孔深度確定
標高9.3米處,原美聯碳磚厚度為1714mm,此處為象腳區,但并不是目前溫度高點處,初步確定殘鐵孔2深度為1800mm-2000mm(開孔角度5-7度)。
(4)鐵水流向及存放的確定
為滿足生產、安全等要求,高爐殘余鐵水3將從鐵場下方正北方向流出,殘余鐵水3流出,通過殘鐵溝4,修筑殘鐵坑5,中間用耐火料分隔成儲鐵格。
(5)殘鐵溝的制作、安裝:
根據現場情況制作、安裝殘鐵溝4,保證殘鐵溝的角度及走向,殘鐵溝支架6要牢固。
(6)殘鐵坑施工
殘鐵坑5是殘鐵存放地,從高爐流出的殘余鐵水3存放在殘鐵坑5內。
(7)放殘鐵的實施
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