[發明專利]利用放殘鐵的方式完成煉鐵高爐內積鐵清除的施工方法

在審

• 申請號: 202010634572.0
• 申請日: 2020-07-04
• 公開（公告）號: CN111809012A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 姜利;孟麗利;郭金亮;徐云翔;楊威;劉曉軍;趙榮輝;李國明
• 申請（專利權）人: 北京首鋼建設集團有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14;C21B7/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種利用放殘鐵的方式完成煉鐵高爐內積鐵清除的施工方法，施工對象為5500立方米煉鐵高爐；其特征在于，施工步驟為：

(1)放殘鐵位置的選擇

通過對現場周邊反復勘查，最終確定本次放殘鐵位置：在正北方向1#、4#鐵口之間，二段第62#冷卻壁(1)區域；

(2)放殘鐵眼標高的確定

根據爐缸、爐底各層溫度檢測顯示，計算爐缸最大侵蝕深度，確定殘鐵眼標高在9.3m，此標高為第二層陶瓷墊上部位置，且處于第二段62#冷卻壁(1)中上部位置；

(3)殘鐵孔深度確定

標高9.3米處，美聯碳磚厚度為1714mm，此處為象腳區，但并不是目前溫度高點處，確定殘鐵孔(2)深度為1800mm-2000mm，開孔角度5-7度；

(4)鐵水流向及存放的確定

高爐殘余鐵水(3)將從鐵場下方正北方向流出，殘余鐵水(3)流出，通過殘鐵溝(4)，修筑殘鐵坑(5)，中間用耐火料分隔成儲鐵格；

(5)殘鐵溝的制作、安裝：

根據現場情況制作、安裝殘鐵溝(4)，保證殘鐵溝的角度及走向，殘鐵溝支架(6)要牢固；

(6)殘鐵坑施工

殘鐵坑(5)是殘鐵存放地，從高爐流出的殘余鐵水(3)存放在殘鐵坑(5)內；

(7)放殘鐵的實施

高爐休風后，開始割爐殼，清理爐殼內部澆注料層和雜物，嚴禁向該部位打水清掃，拆除第62#冷卻壁(1)；爐內鉆殘鐵孔(2)開孔勻速進行鉆頭尺寸φ60mm，每鉆進200mm進行測溫，注意所開孔道溫度變化情況，孔道鉆至紅色或孔道溫度達到750℃時停鉆，改用氧氣燒割；前期用測溫槍，后期用儀表準備的熱電偶測量孔道溫度，鉆殘鐵孔(2)時前段設置好活動防護擋板，工作人員帶防護面具，燒殘鐵孔(2)，在殘鐵孔(2)兩旁用兩根氧氣管，不間斷進行焙燒，注意殘鐵孔(2)燒成角度，確保同心、順直，燒開為止；當殘鐵孔(2)處流出殘余鐵水(3)后，保證殘鐵溝(5)不堵塞，出現斷流要疏通或用氧氣焙燒助流，保證殘余鐵水(3)放凈，確保殘余鐵水(3)流動，不在溝內凝固，必要時吹氧、用鋼釬、鏤把清理鐵溝；及時對殘余鐵水(3)取樣化驗；殘余鐵水(3)放凈后將殘鐵孔口堵好，放殘鐵結束。