[發(fā)明專利]一種PCB電路板缺陷自動檢查設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010634075.0 | 申請日: | 2020-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN111781489A | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐海鋒;楊智偉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣德王氏智能電路科技有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28;G01N21/88;B07C5/344 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 王依 |
| 地址: | 242200 安徽省宣城市廣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 電路板 缺陷 自動 檢查 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開一種PCB電路板缺陷自動檢查設(shè)備,包括底座,底座底部固定安裝支撐腿,底座頂部中間固定安裝工作臺,工作臺兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上對稱設(shè)有夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)與導(dǎo)軌滑動連接,底座兩端固定安裝第一傳送帶和第二傳送帶,底座上方固定安裝支撐架,支撐架中間固定安裝第三傳送帶,支撐架頂部固定安裝檢查機構(gòu)。本發(fā)明通過第三傳送帶、轉(zhuǎn)臺和夾持機構(gòu)的配合,現(xiàn)實了PCB電路板的快速上料、對齊和夾持,檢查機構(gòu)可以完成PCB電路板的外觀檢查和通電檢查,檢查后合格產(chǎn)品可通過第一傳送帶出料,不合格產(chǎn)品可以通過第二傳送帶回收,實現(xiàn)了PCB電路板缺陷自動檢查,極大的提高量PCB電路板的檢查效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PCB電路板領(lǐng)域,具體的是一種PCB電路板缺陷自動檢查設(shè)備。
背景技術(shù)
PCB(printedcircuitboard)即印制線路板,簡稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復(fù)雜的布線,實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接,不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作,減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量,大大減輕工人的勞動強度;而且縮小了整機體積,降低產(chǎn)品成本,提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性,它可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,有利于在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)機械化和自動化。同時,整塊經(jīng)過裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個獨立的備件,便于整機產(chǎn)品的互換與維修。
目前,PCB電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)品缺陷檢查很大一部分靠人工目視檢查,另一部分則由機械檢查。在采用機械檢查時大部分都是利用線掃描獲取的描圖像與計算機的正確電路板圖像相比對,由計算機自動分析找出電路板缺陷檢查方式,檢查精度與人工相比有了很大的提高。但需要操作人員將待檢查的PCB電路板放到檢查臺面上,并在查出的缺陷位置上人工做上標(biāo)記后,人工取出進(jìn)入下道修復(fù)工序。這種機械檢查依賴人工操作實現(xiàn),自動化程度偏低,檢查速度慢,操作比較煩瑣。因此,亟需一種能自動檢查PCB電路板缺陷的裝置以滿足PCB電路板檢測用。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提到的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種PCB電路板缺陷自動檢查設(shè)備,通過第三傳送帶進(jìn)行PCB電路板上料,通過轉(zhuǎn)臺和加持機構(gòu)進(jìn)行PCB電路板位置校準(zhǔn)和固定,通過導(dǎo)軌對PCB電路板進(jìn)行輸送,通過攝像裝置對PCB電路板進(jìn)行外觀檢查,通過通電檢測檢查PCB電路板線路是否接通,檢查合格后的PCB電路板通過第一傳送帶出料,檢查不合格的PCB電路板通過第二傳送帶回收,實現(xiàn)了PCB電路板的缺陷自動檢查,極大的提高了PCB電路板的檢查效率。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種PCB電路板缺陷自動檢查設(shè)備,包括底座,底座底部固定安裝支撐腿,底座頂部中間固定安裝工作臺,工作臺兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上對稱設(shè)有夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)與導(dǎo)軌滑動連接,底座兩端固定安裝第一傳送帶和第二傳送帶,底座上方固定安裝支撐架,支撐架中間固定安裝第三傳送帶,支撐架頂部固定安裝檢查機構(gòu)。
優(yōu)選地,工作臺包括固定板,固定板表面開設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽,第一安裝槽內(nèi)固定安裝LED燈板,第二安裝槽內(nèi)固定安裝轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺上方的支撐架上安裝紅外位置傳感器,轉(zhuǎn)臺底部固定安裝轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸與固定板轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動軸底部通過齒輪與第一電機的輸出軸嚙合,第一電機固定安裝在底座底部,LED燈板和轉(zhuǎn)臺的頂面均與固定板的頂面齊平。
優(yōu)選地,第一傳送帶的一端與工作臺靠近LED燈板一側(cè)的側(cè)壁貼合,第二傳送帶的一端與工作臺靠近轉(zhuǎn)臺一側(cè)的側(cè)壁貼合,第一傳送帶和第二傳送帶的頂面高度低于工作臺的上表面。
優(yōu)選地,第三傳送帶一端設(shè)置在轉(zhuǎn)臺上方,第三傳送帶靠近轉(zhuǎn)臺一端向下傾斜15-30°,第三傳送帶靠近轉(zhuǎn)臺一端底面高于工作臺上表面。
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