[發(fā)明專利]一種PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010634075.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111781489A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐海鋒;楊智偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣德王氏智能電路科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01R31/28 | 分類號(hào): | G01R31/28;G01N21/88;B07C5/344 |
| 代理公司: | 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 王依 |
| 地址: | 242200 安徽省宣城市廣*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 電路板 缺陷 自動(dòng) 檢查 設(shè)備 | ||
1.一種PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)底部固定安裝支撐腿(2),所述底座(1)頂部中間固定安裝工作臺(tái)(3),所述工作臺(tái)(3)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(4),所述導(dǎo)軌(4)上對(duì)稱設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)(5),所述夾持機(jī)構(gòu)(5)與導(dǎo)軌(4)滑動(dòng)連接,所述底座(1)兩端固定安裝第一傳送帶(6)和第二傳送帶(7),所述底座(1)上方固定安裝支撐架(8),所述支撐架(8)中間固定安裝第三傳送帶(9),所述支撐架(8)頂部固定安裝檢查機(jī)構(gòu)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,所述工作臺(tái)(3)包括固定板(11),所述固定板(11)表面開(kāi)設(shè)有第一安裝槽(12)和第二安裝槽(13),所述第一安裝槽(12)內(nèi)固定安裝LED燈板(14),所述第二安裝槽(13)內(nèi)固定安裝轉(zhuǎn)臺(tái)(15),所述轉(zhuǎn)臺(tái)(15)上方的支撐架(8)上安裝紅外位置傳感器,所述轉(zhuǎn)臺(tái)(15)底部固定安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)與固定板(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)底部通過(guò)齒輪與第一電機(jī)(17)的輸出軸嚙合,所述第一電機(jī)(17)固定安裝在底座(1)底部,所述LED燈板(14)和轉(zhuǎn)臺(tái)(15)的頂面均與固定板(11)的頂面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,所述第一傳送帶(6)的一端與工作臺(tái)(3)靠近LED燈板(14)一側(cè)的側(cè)壁貼合,所述第二傳送帶(7)的一端與工作臺(tái)(3)靠近轉(zhuǎn)臺(tái)(15)一側(cè)的側(cè)壁貼合,所述第一傳送帶(6)和第二傳送帶(7)的頂面高度低于工作臺(tái)(3)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,所述第三傳送帶(9)一端設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)(15)上方,所述第三傳送帶(9)靠近轉(zhuǎn)臺(tái)(15)一端向下傾斜15-30°,所述第三傳送帶(9)靠近轉(zhuǎn)臺(tái)(15)一端底面高于工作臺(tái)(3)上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)軌(4)包括滑槽(18),所述滑槽(18)固定安裝在工作臺(tái)(3)兩側(cè)的底座(1)表面,所述滑槽(18)的長(zhǎng)度大于工作臺(tái)(3),所述滑槽(18)內(nèi)貫穿設(shè)有絲桿(19),所述絲桿(19)與滑槽(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述絲桿(19)的一端與第二電機(jī)(20)的輸出端連接,所述第二電機(jī)(20)固定安裝在底座(1)頂部,所述絲桿(19)上固定安裝滑動(dòng)座(21),所述滑動(dòng)座(21)與絲桿(19)螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)(5)包括第一電動(dòng)推桿(22),所述第一電動(dòng)推桿(22)的輸出端固定安裝推塊(23),所述推塊(23)表面開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述推塊(23)遠(yuǎn)離第一電動(dòng)推桿(22)一側(cè)設(shè)有夾持塊(24),所述夾持塊(24)通過(guò)連接桿(25)與推塊(23)滑動(dòng)連接,所述連接桿(25)一端與夾持塊(24)固定連接,所述連接桿(25)另一端貫穿通過(guò)推塊(23)上的安裝孔,所述連接桿(25)穿過(guò)推塊(23)一端設(shè)有限位凸塊,所述推塊(23)和夾持塊(24)之間的連接桿(25)表面設(shè)有壓縮彈簧(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,所述第一電動(dòng)推桿(22)固定安裝在滑動(dòng)座(21)上,所述第一電動(dòng)推桿(22)的輸出方向與絲桿(19)垂直,所述夾持塊(24)底部與工作臺(tái)(3)上表面貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電路板缺陷自動(dòng)檢查設(shè)備,其特征在于,所述檢查機(jī)構(gòu)(10)包括固定桿(27),所述固定桿(27)水平固定安裝在支撐架(8)頂部,所述固定桿(27)底部中間固定安裝攝像裝置(28),所述固定桿(27)頂部一側(cè)固定安裝第二電動(dòng)推桿(29),所述第二電動(dòng)推桿(29)的輸出端豎直貫穿固定桿(27),所述第二電動(dòng)推桿(29)的底端固定安裝檢查板(30),所述檢查板(30)底部固定安裝若干導(dǎo)電針(31)。
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