[發(fā)明專利]啞鈴全扣模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010634021.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN111775417A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許建華;葛云;郭志兵;李亞青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇百海環(huán)保科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/38
• 分類號(hào): B29C45/38;B29C45/27;B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 南通鼎點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32442
• 代理人: 胡建鋒

本發(fā)明公開了啞鈴全扣模具，包括澆口套、下模具、上模具以及套管式頂針，上模具設(shè)于下模具的上方且可相對(duì)于下模具上下移動(dòng)，套管式頂針包括頂針和司筒，司筒套設(shè)于頂針且可相對(duì)于頂針上下移動(dòng)，頂針設(shè)于下模具，司筒用于頂出啞鈴全扣，下模具包括下成型板，下成型板包括成型板本體、流道以及注澆通道，注澆通道包括第一注澆口和第二注澆口，注澆通道用于連通分流道和型腔，澆口套設(shè)于上模具且澆口套的出料口位于主流道的上方。該啞鈴全扣模具能通過注澆通道的設(shè)計(jì)，使得啞鈴全扣脫模時(shí)就完成了澆口的切割，澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性，解決了傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及啞鈴全扣模具。

背景技術(shù)

啞鈴全扣是雨水蓄水模塊中的塑料制品，其通過模具熱壓而成。現(xiàn)有的啞鈴全扣模具中，通常啞鈴全扣在注塑成型后，料頭和產(chǎn)品通過澆口相連，工人需要對(duì)澆口進(jìn)行修剪處理，勞動(dòng)強(qiáng)度大，澆口修剪不美觀。且在現(xiàn)有的注塑模具技術(shù)中，啞鈴全扣大都依靠人工手動(dòng)脫模，由于啞鈴全扣在模具上的附著力很強(qiáng)，要花費(fèi)很大的力量才能取出產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的提供啞鈴全扣模具，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個(gè)或者多個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明的啞鈴全扣模具，包括澆口套、下模具、上模具以及套管式頂針，所述上模具設(shè)于所述下模具的上方且可相對(duì)于所述下模具上下移動(dòng)，所述套管式頂針包括頂針和司筒，所述司筒套設(shè)于所述頂針且可相對(duì)于所述頂針上下移動(dòng)，所述頂針設(shè)于所述下模具，所述司筒用于頂出啞鈴全扣，所述下模具包括下成型板，所述下成型板包括成型板本體、流道以及注澆通道，所述成型板本體設(shè)有若干型腔，所述流道包括主流道、次流道以及分流道，所述主流道與所述次流道連通，所述次流道與所述分流道連通，所述注澆通道包括第一注澆口和第二注澆口，所述注澆通道用于連通所述分流道和所述型腔，所述第一注澆口位于所述分流道且與所述分流道頂部的距離不大于1mm，所述第二注澆口位于所述型腔且與所述型腔頂部的距離不大于1mm，所述澆口套設(shè)于所述上模具且所述澆口套的出料口位于所述主流道的上方。

在一些實(shí)施方式中，上模具包括上模蓋板和上成型板，所述上成型板設(shè)有若干定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位套，所述下模具還包括下模蓋板、模腳、頂針板以及頂針蓋板，所述下模蓋板、模腳以及下成型板固定連接，所述頂針板設(shè)于所述下模蓋板上方，所述頂針蓋板設(shè)于所述頂針板上方且與所述頂針板固定連接，所述頂針固定于所述下模蓋板且依次貫穿所述頂針板、頂針蓋板以及下成型板，所述頂針頂部插接于所述定位套內(nèi)，所述司筒固定于所述頂針板并依次貫穿所述頂針蓋板，所述司筒的頂部位于所述型腔內(nèi)。

在一些實(shí)施方式中，頂針為圓柱狀，所述頂針底部設(shè)有頂針底座，所述頂針底座與所述下模蓋板固定連接，所述司筒為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述司筒的內(nèi)徑等于所述頂針的外徑，所述司筒的高度小于所述頂針的高度，所述司筒底部的外壁設(shè)有環(huán)形凸起，所述司筒的環(huán)形凸起與所述頂針板抵接。

在一些實(shí)施方式中，還包括四個(gè)復(fù)位桿，所述下成型板為矩形結(jié)構(gòu)，所述下成型板四個(gè)角均設(shè)有復(fù)位桿孔，所述復(fù)位桿的底部固定于所述頂針板，所述復(fù)位桿的頂部插接于所述復(fù)位桿孔內(nèi)，所述復(fù)位桿與所述復(fù)位桿孔一一對(duì)應(yīng)。

在一些實(shí)施方式中，還包括四個(gè)導(dǎo)柱，所述上成型板設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱貫穿于所述下成型板并與所述下成型板固定連接，所述導(dǎo)柱的頂部插接于所述導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱與所述導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)。

在一些實(shí)施方式中，還包括若干拉料鉤，所述拉料鉤底部固定于所述頂針板，所述次流道內(nèi)設(shè)有若干拉料鉤孔，所述拉料鉤頂部設(shè)于所述拉料鉤孔內(nèi)，所述拉料鉤孔與所述拉料鉤一一對(duì)應(yīng)。

在一些實(shí)施方式中，下成型板內(nèi)橫向設(shè)有多個(gè)冷卻水孔。

在一些實(shí)施方式中，主流道橫向設(shè)置于所述成型板本體且位于澆口套下方，所述主流道兩側(cè)設(shè)有若干所述次流道且均與所述次流道連通，每個(gè)所述次流道的兩側(cè)均設(shè)有分流道且均與所述分流道連通，所述分流道與所述型腔一一對(duì)應(yīng)。