[發(fā)明專利]一種有機(jī)危廢處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010633831.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN111808621A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿海榕;高天才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海和惠生態(tài)環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): C10B53/00
• 分類號(hào): C10B53/00;C10B57/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

1.一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1.進(jìn)料：通過密閉送料，將原料密閉送入一級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)；

S2.一級(jí)熱解：進(jìn)入一級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)原料通過加熱將其中的水分蒸發(fā)，剩余一級(jí)殘留物；

S3.能量循環(huán)：將一級(jí)殘留物通過密閉的高溫螺旋輸送管道輸送到二級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)，同時(shí)將設(shè)置在一級(jí)反應(yīng)器內(nèi)的高溫陶瓷能量球一起輸送到二級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)，高溫陶瓷能量球通過二級(jí)熱解反應(yīng)器時(shí)吸收二級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)的熱量，再通過密閉的高溫螺旋輸送管重新回到一級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)，進(jìn)行溫差較大的傳質(zhì)傳熱，形成長(zhǎng)周期往復(fù)循環(huán)；

S4.二級(jí)熱解：對(duì)進(jìn)入二級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)的一級(jí)殘留物再次加熱進(jìn)行無氧炭化，產(chǎn)生含有有機(jī)氣體的熱解氣和在高溫?zé)o氧狀態(tài)形成的絕干的炭化渣；

S5.燃燒熱解氣：將熱解氣通過絕熱耐高溫金屬管道內(nèi)正壓自然流入熱解氣燃燒室，熱解氣在燃燒室內(nèi)通過與天然氣混燒，燃燒后產(chǎn)生煙氣；

S6.排煙氣：將熱解氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫銷、脫酸、除塵、脫硫然后排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：步驟2中產(chǎn)生的水蒸汽排出一級(jí)熱解反應(yīng)器，一部分通過引風(fēng)機(jī)送入水汽噴淋系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)行降溫、液化，然后跟隨噴淋水混合后排出，另一部分與步驟4產(chǎn)生的熱解氣混合后一起進(jìn)入熱解氣燃燒室內(nèi)燃燒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：所述一、二級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有傳熱螺旋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：所述一、二級(jí)熱解反應(yīng)器底部設(shè)置有燃燒器，通過燃燒器控制加熱強(qiáng)度；一級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)運(yùn)行壓力控制在2-3KPa.g，水蒸汽溫度值為200-300℃，二級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)運(yùn)行壓力控制在3-5KPa.g，熱解氣溫度值為500-600℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：步驟4中炭化渣主要由Ca、Fe、C元素組成，其熱值為12540kJ/kg -16720kJ/kg ，排出作為危廢高溫熔融和焚燒的配伍原料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：步驟5中熱解氣在燃燒室內(nèi)與天然氣在1100℃以上溫度區(qū)域混合燃燒，燃燒后產(chǎn)生煙氣，通過配風(fēng)將煙氣的含氧量控制在6-10%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：步驟6中將熱解氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣送入余熱鍋爐進(jìn)行降溫?fù)Q熱，并在余熱鍋爐內(nèi)噴入尿素溶液進(jìn)行高溫脫硝，降溫和脫銷后的煙氣進(jìn)入到急冷塔內(nèi)將溫度降低至180℃-200℃，再經(jīng)過氫氧化鈣對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸，后經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行除塵，再經(jīng)過脫硫塔進(jìn)行脫硫，達(dá)標(biāo)后經(jīng)高煙囪排放。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：步驟6中余熱鍋爐通過膜式水冷壁中的飽和水對(duì)煙氣進(jìn)行間接降溫產(chǎn)生1.0±0.1兆帕的低壓蒸汽，輸送到外部進(jìn)行能源綜合利用；在余熱鍋爐綜合利用的同時(shí)，高溫脫硝將煙氣中NOx濃度降至小于200mg/Nm³。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)危廢處理工藝，其特征在于：將無需進(jìn)行水分蒸發(fā)的原料通過密閉送料直接送入二級(jí)熱解反應(yīng)器內(nèi)。