[發(fā)明專(zhuān)利]一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng)及其總控方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010631806.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111761846B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 談源;鈕青;陳亞飛;陶魏峰;黃娟;蘭炳;左國(guó)夫;謝亞峰;張軍;王加飛;卞新高 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 常州市新創(chuàng)智能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C70/52 | 分類(lèi)號(hào): | B29C70/52;B29C70/38;B29C70/54;B29L31/08 |
| 代理公司: | 北京錦信誠(chéng)泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11813 | 代理人: | 胡新瑞 |
| 地址: | 213135 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 葉片 拉擠主梁 生產(chǎn) 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng),包括:拉擠設(shè)備,沿拉擠長(zhǎng)度方向具有拉擠成型裝置、在線(xiàn)切割裝置、板材放置平臺(tái);切割打磨設(shè)備與拉擠設(shè)備平行并排設(shè)置,用于對(duì)切割完成的板材進(jìn)行打磨和切割;板材緩存平臺(tái),設(shè)置在拉擠設(shè)備和切割打磨設(shè)備之間,用于放置拉擠或切割打磨過(guò)程中的不合格板材;鋪層碼垛設(shè)備,設(shè)置于切割打磨設(shè)備的一側(cè),包括鋪布小車(chē)和轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)小車(chē),用于板的堆疊鋪層;人工處理平臺(tái),設(shè)置在鋪層碼垛設(shè)備外側(cè);桁架抓取設(shè)備,橫跨拉擠設(shè)備、板材緩存平臺(tái)、切割打磨設(shè)備、鋪層碼垛設(shè)備和人工處理平臺(tái)的寬度方向設(shè)置,用于對(duì)板材的抓取和轉(zhuǎn)移。本發(fā)明還請(qǐng)求保護(hù)一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng)的總控方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng)及其總控方法。
背景技術(shù)
風(fēng)電葉片的結(jié)構(gòu)多為蒙皮主梁結(jié)構(gòu),其中蒙皮主要用于提供氣動(dòng)外形并承擔(dān)大部分剪切載荷,而主梁作為葉片的關(guān)鍵部件,起到了主要的承載作用,因此對(duì)葉片主梁的制造越來(lái)越受到重視。
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)葉片主梁的生產(chǎn)多采用復(fù)合材料,而拉擠工藝由于其生產(chǎn)效率較高以及力學(xué)性能較好而被廣泛使用;然而目前的葉片主梁生產(chǎn)工藝多為由板材制造廠(chǎng)生產(chǎn)出板材,再運(yùn)輸至葉片制造廠(chǎng),然后在葉片制造廠(chǎng)進(jìn)行切割打磨、倒角堆疊綁扎等工藝形成主梁,再運(yùn)輸至主模模具中進(jìn)行固化成型。
然而上述制造工藝中,板材無(wú)論是在運(yùn)輸處理成本上還是在加工時(shí)效上均造成了浪費(fèi)。
鑒于上述問(wèn)題的存在,本設(shè)計(jì)人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品工程應(yīng)用多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí),積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng)及其總控方法,使其更具有實(shí)用性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng)及其總控方法,實(shí)現(xiàn)葉片主梁的自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,并具備一定的容錯(cuò)性。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明一方面提供了一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng),包括:
拉擠設(shè)備,沿拉擠長(zhǎng)度方向具有拉擠成型裝置、在線(xiàn)切割裝置、板材放置平臺(tái);
切割打磨設(shè)備,與所述拉擠設(shè)備平行并排設(shè)置,用于對(duì)切割完成的板材進(jìn)行打磨和切割;
板材緩存平臺(tái),設(shè)置在所述拉擠設(shè)備和切割打磨設(shè)備之間,用于放置拉擠或切割打磨過(guò)程中的不合格板材;
鋪層碼垛設(shè)備,設(shè)置于所述切割打磨設(shè)備的一側(cè),包括鋪布小車(chē)和轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)小車(chē),用于板的堆疊鋪層;
人工處理平臺(tái),設(shè)置在所述鋪層碼垛設(shè)備外側(cè),用于放置待處理的不合格板材;
桁架抓取設(shè)備,橫跨所述拉擠設(shè)備、板材緩存平臺(tái)、切割打磨設(shè)備、鋪層碼垛設(shè)備和人工處理平臺(tái)的寬度方向設(shè)置,用于對(duì)板材的抓取和轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明另一方面還提供了一種葉片拉擠主梁生產(chǎn)系統(tǒng)的總控方法,包括以下步驟:
S10:驅(qū)動(dòng)拉擠設(shè)備拉擠出主梁成型所需板材;
S20:驅(qū)動(dòng)在線(xiàn)切割裝置對(duì)拉擠出的板材進(jìn)行定長(zhǎng)切割;
S30:驅(qū)動(dòng)桁架抓取設(shè)備吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)板材于切割打磨設(shè)備上;
S40:驅(qū)動(dòng)切割打磨設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行切割打磨處理;
S50:驅(qū)動(dòng)桁架抓取設(shè)備按照預(yù)定位置吊裝步驟S40處理完畢后的板材于鋪層碼垛設(shè)備上;
S60:重復(fù)步驟S10至S50,并按照預(yù)定位置依次鋪設(shè)板材,直至完成板材一層的鋪設(shè);
S70:驅(qū)動(dòng)鋪布小車(chē)在鋪設(shè)完成的一層板材上鋪設(shè)布料;
S80:重復(fù)步驟S60和S70,完成其余層板材或布料的鋪設(shè),直至到達(dá)預(yù)定層數(shù)的鋪設(shè);
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B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的
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