[發(fā)明專利]一種用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010630584.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111874936A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭仙榮;楊友;李建豪;左前 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省長汀金龍稀土有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F17/206 | 分類號(hào): | C01F17/206;C01F17/17;B82Y40/00;C01F17/224;C01F17/218 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人: | 甘紫紅 |
| 地址: | 366300 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制備 納米 稀土 氧化物 原料 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法,包括以下步驟:(1)洗滌1段?負(fù)載稀土有機(jī)除氯:高氯的負(fù)載稀土有機(jī)進(jìn)入洗滌1段混合萃取槽的第1級(jí),同時(shí)在洗滌1段混合萃取槽的最后1級(jí)加入無鹽水,讓高氯的負(fù)載稀土有機(jī)中的氯進(jìn)入無鹽水中;(2)澄清1段?降低有機(jī)夾帶:經(jīng)過步驟(1)的無鹽水洗滌后的負(fù)載稀土有機(jī)進(jìn)入澄清1段,經(jīng)由澄清1段處理后的負(fù)載稀土有機(jī)形成低氯的負(fù)載稀土有機(jī);(3)反萃段?產(chǎn)出合格原料:經(jīng)過步驟(2)澄清后的低氯的負(fù)載稀土有機(jī)進(jìn)入反萃段第1級(jí),同時(shí)在反萃段最后1級(jí)加入硝酸,以逆流反萃的方式,將低氯的負(fù)載稀土有機(jī)中的稀土反萃入水相中,最終產(chǎn)出用于制備納米稀土氧化物的原料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于稀土材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法,是一種稀土氧化物的制備方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著納米科技的發(fā)展,納米級(jí)稀土氧化物材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用在紫外線吸收、精密拋光、高效催化、電子陶瓷、光纖材料、發(fā)光材料、吸波材料等領(lǐng)域。納米級(jí)稀土氧化物材料對(duì)雜質(zhì)控制要求較嚴(yán)格,比如氯含量高,將會(huì)造成粉體缺陷,最終影響產(chǎn)品使用壽命和性能。
為控制產(chǎn)品中氯含量,行業(yè)一般采用鹽酸反萃高氯負(fù)載稀土有機(jī),得到氯化稀土料液,然后將氯化稀土料液通過草酸沉淀,高溫灼燒,硝酸溶解的方式,把氯化稀土料液轉(zhuǎn)換為硝酸稀土料液,其中硝酸稀土料液為用于制備納米級(jí)稀土氧化物的原料,于氯化稀土料液轉(zhuǎn)換為硝酸稀土料液的過程中將料液中的氯除去,可以保證最終產(chǎn)品的納米級(jí)稀土氧化物的氯含量合格。
但是上述用于制備納米級(jí)稀土氧化物的原料的制備工藝存在流程長,能耗、輔材成本高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法,具有流程短,能耗、輔材成本低的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法,包括以下步驟:
(1)洗滌1段-負(fù)載稀土有機(jī)除氯:從常規(guī)萃取分離稀土生產(chǎn)線引出高氯的負(fù)載稀土有機(jī),并使高氯的負(fù)載稀土有機(jī)進(jìn)入洗滌1段混合萃取槽的第1級(jí),所述洗滌1段混合萃取槽具有多級(jí),同時(shí)在洗滌1段混合萃取槽的最后1級(jí)加入無鹽水,以逆流洗滌的方式,讓高氯的負(fù)載稀土有機(jī)由洗滌1段混合萃取槽的第1級(jí)流至洗滌1段混合萃取槽的最后1級(jí)的過程中會(huì)使氯進(jìn)入無鹽水中;
(2)澄清1段-降低有機(jī)夾帶:經(jīng)過步驟(1)的無鹽水洗滌后的負(fù)載稀土有機(jī)進(jìn)入澄清1段,經(jīng)過多級(jí)澄清后,將負(fù)載稀土有機(jī)中所夾帶的水相與負(fù)載稀土有機(jī)分離,使經(jīng)由澄清1段處理后的負(fù)載稀土有機(jī)形成水相夾帶量小于0.005%的低氯的負(fù)載稀土有機(jī);
(3)反萃段-產(chǎn)出合格原料:經(jīng)過步驟(2)澄清后的低氯的負(fù)載稀土有機(jī)進(jìn)入反萃段第1級(jí),所述反萃段具有多級(jí),同時(shí)在反萃段最后1級(jí)加入硝酸,以逆流反萃的方式,將低氯的負(fù)載稀土有機(jī)中的稀土反萃入水相中,最終產(chǎn)出用于制備納米稀土氧化物的原料。
一種用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法,還包括步驟(4)洗滌2段-降低空白有機(jī)硝酸根含量:經(jīng)過步驟(3)的硝酸反萃后所分離出的空白有機(jī),進(jìn)入洗滌2段混合萃取槽的第1級(jí),洗滌2段混合萃取槽具有多級(jí),同時(shí)在洗滌2段最后1級(jí)加入無鹽水,以逆流洗滌的方式,讓空白有機(jī)中夾帶的硝酸進(jìn)入無鹽水中。
一種用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法,還包括步驟(5)澄清2段-進(jìn)一步降低空白有機(jī)硝酸根含量:經(jīng)步驟(4)洗滌后的空白有機(jī)進(jìn)入澄清2段,經(jīng)過多級(jí)澄清后,將空白有機(jī)中所夾帶的水相與空白有機(jī)分離,使經(jīng)由澄清2段處理后的空白有機(jī)中水相夾帶量小于0.005%。
進(jìn)一步,常規(guī)萃取分離稀土生產(chǎn)線通過利用鹽酸反萃高氯的負(fù)載稀土有機(jī)。
進(jìn)一步,經(jīng)由步驟(1)處理后所產(chǎn)生的含高氯的洗滌后無鹽水返回常規(guī)萃取分離稀土生產(chǎn)線。
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