[發明專利]硫化鈉連續冷卻結晶系統及其工藝在審
| 申請號: | 202010630183.0 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN111659153A | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發明(設計)人: | 上官菲菲;劉勝;房曉玲;王國磊;謝潭;成棟;安得寧;史晨旭 | 申請(專利權)人: | 西安航天華威化工生物工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D9/00 | 分類號: | B01D9/00;B01D9/02;C01B17/36 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫化鈉 連續 冷卻 結晶 系統 及其 工藝 | ||
1.硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
所述工藝的過程為:
將硫化鈉溶液通過加熱濃縮后,通過進料泵(1)輸入板式換熱器(2)中進行預冷;
預冷后的料液進入換熱器(4)和結晶器(5)組成的循環管路中,在循環管路中循環泵(3)的作用下進行連續冷卻降溫結晶,經冷卻結晶得到Na2S ?5.5H2O晶漿液;
將得到的晶漿液通過出料泵(6)排出輸送至晶漿罐(7)緩存,之后通過晶漿泵(8)輸入離心機(9)進行固液分離。
2.根據權利要求1所述的硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
離心機(9)之后的管路上設置有母液泵(10)進行母液回流。
3.根據權利要求2所述的硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
硫化鈉溶液通過加熱濃縮后得到硫化鈉濃縮液,濃度控制為20%~50%,溫度控制為120~150℃。
4.根據權利要求3所述的硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
硫化鈉濃縮液通過預冷器進行預冷,預冷至90~110℃。
5.根據權利要求4所述的硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
換熱器(4)和結晶器(5)組成的循環管路中,進料量與循環量的質量比為1:(50~200)。
6.根據權利要求5所述的硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
換熱器(4)中冷卻介質與硫化鈉濃縮液的溫度差為3~20℃。
7.根據權利要求6所述的硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
結晶器(5)內,物料的停留時間為3~8h;結晶器(5)的出料晶漿溫度為50~80℃,固含量為10~40%。
8.根據權利要求7所述的硫化鈉連續冷卻結晶工藝,其特征在于:
硫化鈉進料量與母液回流量的質量比為1:2~2:1。
9.如權利要求8所述工藝涉及的硫化鈉連續冷卻結晶系統,其特征在于:
所述系統包括板式換熱器(2)、換熱器(4)、結晶器(5)、晶漿罐(7)和離心機(9);換熱器(4)和結晶器(5)通過管路形成循環;板式換熱器(2)通過管路接入換熱器(4)和結晶器(5)的循環,再通過管路依次接入晶漿罐(7)和離心機(9);結晶器(5)通過管路接入晶漿罐(7)。
10.根據權利要求9所述的硫化鈉連續冷卻結晶系統,其特征在于:
板式換熱器(2)之前的進料管路上設置有進料泵(1);
換熱器(4)和結晶器(5)的循環管路上設置有循環泵(3);
結晶器(5)與晶漿罐(7)之間的管路上設置有出料泵(6);
晶漿罐(7)和離心機(9)之間的管路上設置有晶漿泵(8);
離心機(9)之后的出料管路上設置有母液泵(10),母液泵(10)輸出端分支接回換熱器(4)和結晶器(5)的循環中。
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