[發明專利]一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法在審
| 申請號: | 202010629315.8 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN113877967A | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發明(設計)人: | 柳國徽;谷慶斌 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B28/02 | 分類號: | B21B28/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 顏盈靜 |
| 地址: | 210044*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 軋輥 孔型 制備 方法 | ||
1.一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,該方法包括以下步驟:
步驟一、找準孔型
對下限即將報廢的軋輥進行梳理,并按孔型規格進行擺放,然后采用下限報廢軋輥孔型規格樣板進行查驗,查看孔型與樣板的符合性,并估算出磨損數值,在記錄本上詳細記錄,并制成表格;
步驟二、測算間距
下限報廢軋輥孔型的磨損數據與大于該報廢軋輥孔型規格的軋輥配輥間距進行對照,測算要加工孔型的間距,于此同時,對照相應的孔型配輥圖設計間距,計算兩孔型間的輥環強度是否大于紅鋼軋件作用在輥環上的強度;能滿足輥環強度要求的制定加工工藝,不能滿足輥環強度要求的進行報廢;
步驟三、粗加工
對滿足要求的軋輥在其端部用油漆進行標識,標記出這支軋輥符合要求,對照加工工藝進行加工,加工前,首先要上車床調整好軋輥同心度,選好孔型刀具,采用制定車削管理辦法對靠近轉動側的軋輥孔型進行加工,,查看孔型樣板與輥環相距60絲時,采用肉眼觀察的方式查看孔型內是否還有軋制時留下的痕跡,若無則進行下一道孔型加工,若有,則要重新制定加工工藝,然后進行加工;
步驟四、精確對準
采用精加工孔型刀具進行加工,加工完畢的孔型必須與樣板嚴絲合縫且表面光滑不能有棱和粗糙面,加工完一個孔型后,必須要用樣板復核孔型刀具的磨損情況,防止孔型刀具不均勻磨損,造成后續孔型報廢。加工完的孔型必須保證“表面光亮、嚴絲合縫”。
2.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟一中,所述的磨損數值為3mm-7mm。
3.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟二中,大于該報廢軋輥孔型規格的軋輥配輥間距為7-20mm。
4.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟二中,測算方法為n下限報廢n上一規格軋輥孔型。
5.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟二中,強度的公式為ρ不同架次不同溫度/S孔型面積的1/2。
6.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟三中,加工工藝為按車削管理辦法中規定執行,標準采用孔型圖、孔型配輥圖尺寸要求。
7.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟三中,車床轉速為<30~40r/min。
8.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟四中,步驟四中,采用精加工孔型刀具進行加工的轉速<10r/min。
9.根據權利要求1所述的一種降低軋輥輥耗的孔型套制備方法,其特征在于:步驟四中,采用表面粗糙度檢測儀進行檢測加工完畢的孔型的表面粗糙度。
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