[發明專利]一種利用拜耳法赤泥和電解錳渣制備球形顆粒吸附劑的方法

有效

• 申請號: 202010628870.9
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111790348B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 王東波;金學群;董茜苑;馮慶革;劉信超;馬大朝;何秋蔚;劉崢;蘇澤林;雷燁
• 申請（專利權）人: 崇左南方水泥有限公司;廣西大學
• 主分類號: B01J20/12
• 分類號: B01J20/12;B01J20/30;B01J20/28;C02F1/28
• 代理公司: 廣西南寧公平知識產權代理有限公司 45104
• 代理人: 黃永校

1.一種利用拜耳法赤泥和電解錳渣制備球形顆粒吸附劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）原料準備：按如下成分及質量百分比：赤泥拜耳法赤泥60%～75%、電解錳渣10%～25%、高嶺土15%、各經篩選后于105℃下烘干2h，經球磨機球磨，分別過100目標準篩，裝袋，備用；

（2）球形生料顆粒造粒：按一定配比稱量各原料，混合后充分攪拌均勻，加入適量蒸餾水混勻，用造粒機制成粒度為2～3mm的料球，將料球置于室溫下干燥陳化24h，再置于干燥箱中以105℃干燥2h，制得混合生料顆粒；

（3）燒制：將制得的混合生料顆粒有序排列置于瓷方舟內，待馬弗爐爐溫達400℃，將瓷方舟送入爐膛內，以2.5℃/min～5℃/min的升溫速度升至燒結溫度為800～1000℃，保溫5～20min，達到保溫時間關閉電源，將瓷方舟取出冷卻至室溫，過6目標準篩，制得顆粒吸附劑，

所述步驟（1）中的拜耳法赤泥為采用強堿NaOH處理鋁土礦產生的固體廢棄物，SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃和CaO 成分含量占赤泥總量的75-85%。

2.根據權利要求1所述的利用拜耳法赤泥和電解錳渣制備球形顆粒吸附劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）原料準備：按如下成分及質量百分比：赤泥拜耳法赤泥70%、電解錳渣15%、高嶺土15%、各經篩選后于105℃下烘干2h，經球磨機球磨，分別過100目標準篩，裝袋，備用；

（2）球形生料顆粒造粒：按一定配比稱量各原料，混合后充分攪拌均勻，加入適量蒸餾水混勻，用造粒機制成粒度為2～3mm的料球，將料球置于室溫下干燥陳化24h，再置于干燥箱中以105℃干燥2h，制得混合生料顆粒；

（3）燒制：將制得的混合生料顆粒有序排列置于瓷方舟內，待馬弗爐爐溫達400℃，將瓷方舟送入爐膛內，以2.5℃/min～5℃/min的升溫速度升至燒結溫度為875℃，保溫5～20min，達到保溫時間關閉電源，將瓷方舟取出冷卻至室溫，過6目標準篩，制得顆粒吸附劑。

3.根據權利要求1所述的利用拜耳法赤泥和電解錳渣制備球形顆粒吸附劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的電解錳渣為碳酸錳為原料的電解錳產生的固體廢渣，電解錳渣礦物組成主要為石英和二水硫酸鈣，主要化學成分為SiO₂、Al₂O₃、CaO玻璃質氧化物，SiO₂、Al₂O₃、CaO、Fe₂O₃和SO₃成分含量占錳渣總量的80-90%。

4.根據權利要求1所述的利用拜耳法赤泥和電解錳渣制備球形顆粒吸附劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中預熱溫度為400℃。