[發(fā)明專利]一種塑料外殼及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010628710.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN112109350A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建文;陳振宇;朱思偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 伯恩光學(xué)（惠州）有限公司
• 主分類號(hào): B29D99/00
• 分類號(hào): B29D99/00;C09D175/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 譚映華

本發(fā)明公開了一種塑料外殼及制備方法，塑料外殼制備方法，包括步驟一：注塑成型，采用光學(xué)級(jí)透明塑料，同時(shí)使用有紋理的金屬模仁進(jìn)行注塑成型，形成所需形狀的塑料外殼；步驟二：功能化處理；步驟三：數(shù)控機(jī)床加工，將硬化處理后的塑料外殼進(jìn)行數(shù)控機(jī)床外形加工；步驟四：鍍膜，并制備反射層，在數(shù)控機(jī)床加工后的塑料外殼上，通過(guò)磁控濺射、CVD或者蒸鍍方式在塑料外殼的內(nèi)表面鍍膜，即形成反射層；步驟五：制備遮光層，使用相關(guān)工藝將遮光材料完全覆蓋在塑料外殼內(nèi)表面，即形成遮光層；步驟六：通過(guò)步驟一至步驟五，最終形成所需的塑料外殼。本發(fā)明解決了采用光學(xué)級(jí)透明塑料制作塑料外殼工藝存在諸多問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料外殼領(lǐng)域，具體涉及一種塑料外殼生產(chǎn)工藝及制備方法。

背景技術(shù)

手機(jī)、電腦、平板電腦、VR等電子產(chǎn)品作為現(xiàn)在經(jīng)常使用的智能設(shè)備，其外殼設(shè)置尤為重要。目前，現(xiàn)有的手機(jī)、顯示屏等電子產(chǎn)品外殼使用的材質(zhì)一般玻璃、陶瓷、金屬和塑料。但是，隨著無(wú)線充電和4G、5G材料的興起，金屬會(huì)屏蔽電磁波導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行無(wú)線充電和4G、5G信號(hào)傳輸，逐步被淘汰。陶瓷和玻璃比重較大，而且易碎，3D形狀難加工，成本高。塑料可以使用注塑工藝一次成型，很容易加工，成本低。常見的塑料制品包括PC、PMMA、PA、PET等工程塑料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于眼鏡、手機(jī)殼等領(lǐng)域。

但是，目前采用光學(xué)級(jí)透明塑料制作塑料外殼工藝存在諸多問(wèn)題，如常規(guī)做法是將光學(xué)級(jí)透明塑料進(jìn)行注塑成型后硬化處理，然后將進(jìn)行紋理轉(zhuǎn)印、鍍膜和絲印后的防爆膜進(jìn)行貼合，即得到具有立體背景圖案的塑料電子產(chǎn)品后殼，但是，在此過(guò)程中容易發(fā)生鍍膜層破裂，防爆膜層會(huì)擠壓變形，造成明顯的橘皮紋，甚至產(chǎn)生返脫落的外觀不良，尤其是膠層和基材越厚，膠層擠壓變形越大，外觀效果越差。同時(shí)，高反射率的鍍層透過(guò)膠層時(shí)會(huì)放大外觀缺陷。不僅如此，使用塑料模具進(jìn)行UV轉(zhuǎn)印時(shí)分離性能較差，一般會(huì)鍍一層離型層，比如降低表面張力的氟涂層或者金屬層，但是隨著使用次數(shù)增加，涂層或金屬層會(huì)逐步被破壞，導(dǎo)致模具失效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種塑料外殼及制備方法，解決采用光學(xué)級(jí)透明塑料制作塑料外殼工藝存在諸多問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種塑料外殼制備方法，包括以下步驟：

步驟一：注塑成型，根據(jù)不同實(shí)際需求，采用光學(xué)級(jí)透明塑料，同時(shí)使用有紋理的金屬模仁進(jìn)行注塑成型，形成所需形狀的塑料外殼；

步驟二：功能化處理，將步驟一注塑成型后的塑料外殼功能化處理；

步驟三：數(shù)控機(jī)床加工，根據(jù)不同實(shí)際需求，將步驟二功能化處理后的塑料外殼進(jìn)行數(shù)控機(jī)床外形加工；

步驟四：鍍膜，并制備反射層，在步驟三數(shù)控機(jī)床加工后的塑料外殼上，通過(guò)磁控濺射、PVD、CVD或者蒸鍍方式在塑料外殼的內(nèi)表面鍍膜，即形成反射層；

步驟五：制備遮光層，在步驟四的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同實(shí)際需求，使用相關(guān)工藝將遮光材料完全覆蓋在塑料外殼內(nèi)表面，即形成遮光層；

步驟六：通過(guò)步驟一至步驟五，最終形成所需的塑料外殼。

優(yōu)選的，所述步驟一中的光學(xué)級(jí)透明塑料為聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯基二甘醇碳酸酯和聚碳酸酯的一種或多種組合。

優(yōu)選的，所述步驟一中通過(guò)有紋理的模仁注塑成型的所需形狀的塑料外殼時(shí)，根據(jù)實(shí)際需求，紋理可形成在塑料外殼的內(nèi)表面或外表面，或者內(nèi)外表面同時(shí)存在。

優(yōu)選的，所述步驟一中注塑成型采用射膠填充，所述步驟一中注塑成型條件為：溫度為100-350℃，注射壓力為10-190Mpa，保壓成型的壓力為10～98MPa，保壓成型的時(shí)間為5～180s。

優(yōu)選的，所述步驟二中功能化處理通過(guò)液態(tài)材料進(jìn)行功能化處理后，塑料外殼表面形成2-40um的功能化涂層。