[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010626416.X | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111573708B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張運(yùn)銅;譚祖春;張瓊 | 申請(專利權(quán))人: | 臨澧鑫眾鈣業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/18 | 分類號: | C01F11/18;B01J19/24;B01J4/00;B01F33/80 |
| 代理公司: | 常德宏康億和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43239 | 代理人: | 田雪姣 |
| 地址: | 415000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳酸鈣 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝,包括:
S1:在石灰窯,按6:1的比例加入石灰石和無煙煤,煅燒反應(yīng)完成后,自然冷卻,出灰,即可得生石灰;
S2:生石灰消化:在消化機(jī)中加入生石灰和水,以水溶解攪拌后漿液流入粗漿池;
S3:生石灰水碳酸化:將粗漿池內(nèi)的石灰水,經(jīng)過分離器后進(jìn)入生成裝置中,再將二氧化碳通入所述生成裝置中,生成的輕質(zhì)碳酸鈣從所述生成裝置的底端排出;
S4:干燥:將輕質(zhì)碳酸鈣放入離心機(jī)中,使用離心機(jī)甩干設(shè)備進(jìn)行脫水干燥,脫水后的粉末含30%水份,進(jìn)入烘干爐,在200°的溫度下進(jìn)行烘干;
其特征在于,所述生成裝置包括:
進(jìn)料漏斗;
混勻機(jī)構(gòu),所述混勻機(jī)構(gòu)的頂面安裝所述進(jìn)料漏斗;
下料機(jī)構(gòu),所述下料機(jī)構(gòu)的頂端固定連接所述混勻機(jī)構(gòu);
筒體,所述筒體的內(nèi)部連通所述下料機(jī)構(gòu)的底端;
生產(chǎn)機(jī)構(gòu),所述生產(chǎn)機(jī)構(gòu)安裝于所述筒體的內(nèi)部,所述生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括氣管、固定塊、刀片、連接軸、轉(zhuǎn)盤和循環(huán)管,所述筒體的內(nèi)部安裝內(nèi)部呈中空圓臺形的所述固定塊,所述固定塊的頂端側(cè)壁傾斜連通所述氣管;所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述連接軸,所述連接軸的側(cè)壁安裝螺旋形的所述刀片;所述筒體的內(nèi)部等距安裝內(nèi)部呈弧形的所述轉(zhuǎn)盤,且所述筒體的頂端安裝所述循環(huán)管,所述循環(huán)管的底端連通所述氣管的底端;
粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接所述固定塊的底端;
驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接所述混勻機(jī)構(gòu)、所述下料機(jī)構(gòu)、所述連接軸、轉(zhuǎn)盤和所述粉碎機(jī)構(gòu);
收集機(jī)構(gòu),所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述筒體的底端,且所述收集機(jī)構(gòu)連通所述混勻機(jī)構(gòu)的底端;
所述混勻機(jī)構(gòu)包括攪拌板、濾網(wǎng)、扇葉和攪拌筒,所述攪拌筒的頂面邊緣處安裝所述進(jìn)料漏斗,所述攪拌筒的內(nèi)部安裝濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的頂面轉(zhuǎn)動連接所述攪拌板,且所述攪拌筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述扇葉;
所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)和固定軸,所述攪拌筒的頂面安裝所述變頻電機(jī),所述變頻電機(jī)的內(nèi)部安裝所述固定軸,所述固定軸的側(cè)壁安裝所述攪拌板和所述扇葉;
所述下料機(jī)構(gòu)包括下料管、儲存筒、連接管、噴頭、固定環(huán)和凹槽,所述儲存筒位于所述筒體和所述攪拌筒之間,所述儲存筒與所述攪拌筒之間安裝所述下料管,所述儲存筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述固定環(huán),所述固定環(huán)連接所述固定軸,所述筒體和所述儲存筒的內(nèi)部安裝所述連接管,所述固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)有截面為“L”形的所述凹槽,所述固定環(huán)和所述凹槽滑動連接所述連接管的頂面,所述連接管的底端等距安裝所述噴頭;
所述固定軸的側(cè)壁安裝所述連接軸和所述轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁為弧形;
所述粉碎機(jī)構(gòu)包括滑槽、擠壓球、卡槽和凸塊,所述固定塊的底端設(shè)有側(cè)壁為弧形的所述卡槽,所述卡槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述擠壓球和所述凸塊,所述擠壓球固定連接所述固定軸,且所述凸塊的直徑沿著所述擠壓球的頂端向著所述擠壓球的底端逐漸減小,所述固定塊的底面設(shè)有圓臺形的所述滑槽,所述滑槽的圓心與所述轉(zhuǎn)盤的圓心位于同一條直線上,且所述轉(zhuǎn)盤的直徑大于所述滑槽的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述收集機(jī)構(gòu)包括水管、紗布網(wǎng)、收集筒和水泵,所述筒體的底端設(shè)置所述收集筒,所述收集筒的頂端卡合所述紗布網(wǎng);所述收集筒的底端安裝所述水泵,所述水泵連通所述水管的底端,且所述水管的頂端傾斜連接所述攪拌筒的底端側(cè)壁。
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