[發(fā)明專利]一種合金銅棒成型檢測修復(fù)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010625980.X
• 申請(qǐng)日: 2020-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN111721186A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭東東;姚孝明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥集知匠心科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/245
• 分類號(hào): G01B5/245;G01B5/20;G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種合金銅棒成型檢測修復(fù)方法，其使用了一種合金銅棒成型檢測修復(fù)裝置，該合金銅棒成型檢測修復(fù)裝置包括工作臺(tái)、夾固機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，所述的工作臺(tái)的上端面安裝有夾固機(jī)構(gòu)，夾固機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)的下端通過滑動(dòng)配合方式與工作臺(tái)的上端相連，本發(fā)明采用檢測與標(biāo)記一體結(jié)構(gòu)相的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行合金銅棒成型檢測修復(fù)，與傳統(tǒng)人工標(biāo)記方式相比，本裝置采用的檢測?標(biāo)記一體結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速和高質(zhì)量標(biāo)記，同時(shí)設(shè)置有多個(gè)具有導(dǎo)向和限位作用的結(jié)構(gòu)以最大限度降低外界因素對(duì)圓板本身垂直度檢測結(jié)構(gòu)的影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬棒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種合金銅棒成型檢測修復(fù)方法。

背景技術(shù)

合金是指一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經(jīng)過混合熔化，冷卻凝固后得到的具有金屬性質(zhì)的固體產(chǎn)物，合金銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導(dǎo)電性能。主要分為黃銅棒(銅鋅合金，較便宜)和紫銅棒(較高的銅含量)，銅棒形成工藝包括擠壓、拉伸、軋制、連鑄等工藝，其中拉伸是將坯料經(jīng)過?？撞⑹┘永κ蛊湫螤詈统叨劝l(fā)生改變的一種壓力加工辦法，也是銅棒型線材出產(chǎn)成品的要害工序，經(jīng)過該工序，使制品的外形、尺度符合要求，具有尺度精度高、外表光潔度好等特色，拉伸工序中包含的精整步驟可對(duì)銅棒進(jìn)行切頭尾(定尺)、矯直、外表處理等處理，但在合金銅棒成型過程中會(huì)出現(xiàn)以下問題：

1、傳統(tǒng)采用人工標(biāo)記檢測結(jié)果方式的整體效率和標(biāo)記準(zhǔn)確度較低，且易因人工視差而導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差，同時(shí)檢測結(jié)構(gòu)與待測物體接觸力度的適當(dāng)性較低，以致檢測結(jié)構(gòu)與待測物體初始接觸時(shí)即存在出現(xiàn)非垂直面檢測結(jié)果；

2、檢測結(jié)構(gòu)在垂直度檢測過程中，其整體的穩(wěn)固程度存在不穩(wěn)定性，同時(shí)待測物體的整體受到的夾固力較低，以致其易出現(xiàn)偏動(dòng)或傾斜現(xiàn)象，進(jìn)而垂直度檢測結(jié)果易因外界的不穩(wěn)定因素而出現(xiàn)偏差或錯(cuò)誤現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

(一)技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種合金銅棒成型檢測修復(fù)方法，其使用了一種合金銅棒成型檢測修復(fù)裝置，該合金銅棒成型檢測修復(fù)裝置包括工作臺(tái)、夾固機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，采用上述合金銅棒成型檢測修復(fù)裝置進(jìn)行合金銅棒成型檢測修復(fù)時(shí)具體檢測修復(fù)方法如下：

S1、合金銅棒夾固：過人工方式將圓棒放置于圓盤之間，并通過一號(hào)電動(dòng)滑塊帶動(dòng)夾板向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)夾緊圓棒；

S2、垂直度檢測：通過二號(hào)電動(dòng)滑塊帶動(dòng)豎直板向前運(yùn)動(dòng)，然后通過三號(hào)電動(dòng)滑塊借助連接桿帶動(dòng)回型板向下運(yùn)動(dòng)，直至測針的下端接觸圓棒表面，然后再次通過二號(hào)電動(dòng)滑塊帶動(dòng)豎直板整體向右慢速運(yùn)動(dòng)，測針隨之同步運(yùn)動(dòng)進(jìn)行垂直度檢測；

S3、缺陷表現(xiàn)：測針檢測至圓棒表面廢垂直部位時(shí)，測針出現(xiàn)下沉或上頂運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)板在測針的帶動(dòng)下呈現(xiàn)傾斜狀態(tài)，轉(zhuǎn)板上傾一端的頂桿向上頂動(dòng)并將其正上方的滾球頂起，滾球沿矩形凹槽向下滾動(dòng)，此過程中二號(hào)電動(dòng)滑塊停止運(yùn)動(dòng)；

S5、換向檢測：通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過皮帶帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)軸，夾板夾帶圓棒隨圓盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)以轉(zhuǎn)換檢測部位，之后重復(fù)S2和S3步驟。

所述的工作臺(tái)的上端面安裝有夾固機(jī)構(gòu)，夾固機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)的下端通過滑動(dòng)配合方式與工作臺(tái)的上端相連。