[發明專利]一種從含銅尾礦中回收銅和金的方法有效
| 申請號: | 202010625316.5 | 申請日: | 2020-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN111589574B | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 卿林江;陳典助;張建剛;彭鏡泊;楊金山 | 申請(專利權)人: | 長沙有色冶金設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03B1/00;B03B9/00;B03D1/14;B04C9/00;C22B15/00;C22B11/00 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周詠;林毓俊 |
| 地址: | 410019 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尾礦 回收 方法 | ||
本發明公開了一種從含銅尾礦中回收銅和金的方法,包括以下步驟:將尾礦庫開采出來的礦石經圓筒洗礦機進行造漿,有效分散粗顆粒礦石和細顆粒礦石,得到礦漿;將礦漿采用直線振動篩進行篩分,得到篩上物料和篩下物料;篩上物料采用齒輥破碎機進行破碎,破碎后的產物進行球磨分級,進入后續步驟;底流返回磨礦;篩下物料通過渣漿泵揚送至旋流器進行強化分級,分級后的底流采用尼爾森+搖床選礦回收伴生金;球磨分級后的溢流與篩下物料產生溢流合并,進入濃密+浸出+洗滌工藝,得到洗滌后的礦漿和洗滌水;洗滌后的礦漿采用磨機進行擦洗,擦下完畢后,加入浮選藥劑,進行強化攪拌,得到浮選礦漿;將浮選礦漿進行浮選,得到銅精礦和尾礦。
技術領域
本發明屬于多金屬礦選礦技術領域,具體涉及一種從含銅尾礦中回收銅和金的方法。
背景技術
隨著我國經濟快速發展,國內有色金屬產量和對產品的需求量日趨增大,尤其是銅資源短缺形勢日益嚴峻,銅產品的供需矛盾非常突出,對國外原料的依賴程度越來越大。我國已成為世界上最大的銅消費國,國內銅資源供應不足的狀況將長期持續下去,每年需進口約75%的銅金屬以滿足國內需求。
目前近地表礦石資源日益枯竭,但是早期銅選廠卻有大量的浸出尾渣堆積在尾礦庫中,該部分的礦石中品位高,有未浸完的氧化銅礦和難浸的硫化銅礦以及伴生的金礦,為了拓寬銅資源渠道以及其伴生金屬的利用范圍,開發該部分資源,目前可以通過直接酸浸浸出回收氧化銅, 而硫化礦銅其它伴生金屬難以回收,被丟棄在尾礦中。因此,開發新型的選礦工藝流程,合理高效回收含銅氧化礦和硫化礦以及其伴生金屬金成為迫在眉睫的問題。目前回收尾礦中含銅資源和其伴生金屬的主要問題如下:
1)硫化銅和氧化銅可以采用先選硫化礦再浸出選氧化礦工藝,但是在分選硫化礦時,添加在硫化礦的浮選藥劑會影響浸出氧化銅礦的萃取。目前開發該類型的礦石一般采用酸浸氧化銅,但伴生的硫化銅丟棄在尾礦中。其主要原因是酸浸渣的pH在2-3左右,和常規堿性環境回收硫化礦差異大,但是如果為了回收硫化銅,要提高浮選礦漿的pH至堿性,生產成本較高,經濟不合理。因此,如何在酸性環境中分選硫化礦成為工藝的關鍵。而伴生的硫化礦在因分布在酸浸渣中,其pH在2-3左右,和常規堿性環境回收硫化礦差異較大,但是如果提高浮選礦漿pH,生產成本較高,經濟上很不合理。因此,如何在酸性環境中分選硫化礦成為工藝的關鍵。
2)尾礦庫中的浸出尾渣銅礦資源會自然結晶結塊,其粒徑約為1~20cm,再加上有時會有礦山產出的大塊度的原生礦石,如果采用直接浸出氧化銅,不僅氧化銅浸出率低,而且耗酸大。且尾礦庫中細粒級物料會沉積吸附在該部分大塊粒礦石中,如何采用有效手段將細粒級礦石和粗粒級礦石分開也成為工藝的關鍵。
3)礦石經過酸浸后,硫化礦石會形成一層氧化膜,且細粒級含量多,有時甚至達到了-500目占80%,極不利于捕收劑、分散劑等與硫化礦物發生作用,如何將加強用藥在酸性條件下回收超細粒硫化礦也成為工藝的關鍵。
4)在銅礦尾渣中常常伴生金,在尾礦中含量一般在0.5g/t,由于金的比重較大,可以采用重選的方法回收一部分金,但是由于金礦品位低,且礦石屬于超細粒范疇,如果采用搖床分選,廠房占地面積大,投資費用高,如果采用單一的尼爾森選礦機分選,細度超出了該設備的分選范疇,金回收率極低,如何高效地在尼爾森選礦機中對礦石進行預富集,成為伴生金的關鍵。
發明內容
本發明的目的是提供一種回收效率高,工藝更簡單,成本低的從含銅尾礦中回收銅和金的方法。
本發明這種從含銅尾礦中回收銅和金的方法,包括以下步驟:
1)將尾礦庫開采出來的礦石經圓筒洗礦機進行造漿,有效分散粗顆粒礦石和細顆粒礦石,得到礦漿;
2)將步驟1)中的礦漿采用直線振動篩進行篩分,得到篩上物料和篩下物料;篩上物料進一步采用齒輥破碎機進行破碎,破碎后的產物進行球磨分級,分級溢流與步驟3)中產生的溢流合并,進入后續步驟;底流返回磨礦;
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