[發明專利]冷床齒條控制方法有效
| 申請號: | 202010624940.3 | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111672914B | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發明(設計)人: | 王安新;姚建華;馮立;王中楠 | 申請(專利權)人: | 浙江富鋼金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21B43/00 | 分類號: | B21B43/00;B21B37/72 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 章琪超 |
| 地址: | 313011 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷床 齒條 控制 方法 | ||
本發明公開了一種冷床齒條控制方法,包括以下步驟:a、獲取鋼筋尾料撞齒條時鋼筋尾料的長度L;b、獲取鋼筋尾料的長度為L時,鋼筋尾料在軋線上的位置S;c、采集剪切信號以及位置S處的咬鋼信號,并發送給冷床PLC;d、冷床PLC判斷實際鋼筋尾料的長度l與L之間的大小,若實際鋼筋尾料的長度l小于L,則產生信號X,輸入延時時間TL;e、當信號X產生時,延時TL時間控制冷床齒條停止,直到鋼筋尾料達到冷床齒條上,才允許冷床齒條繼續動作,從而避免鋼筋尾料撞擊冷床齒條。本發明中的鋼筋尾料不會撞上冷床齒條,具有減少產品損耗、增加收益、降低了安全事故的發生率、減輕了工人勞動強度的特點。
技術領域
本發明涉及一種鋼筋冷床控制方法,特別是一種對于鋼筋尾料的冷床齒條控制方法。
背景技術
長材廠的冷床齒條動作是受裙板拋鋼動作控制的,裙板每拋鋼一次,冷床齒條就動作一次,在生產鋼筋直徑為10mm、12mm、14mm的品種時,鋼筋尾料的長度則不在規定的尺寸內,且鋼筋尾料長度也無法控制,當鋼筋尾料的長度小于一定尺寸時,鋼筋尾料速度會達到17m/s以上,現有的冷床齒條動作時不能識別鋼筋尾料拋鋼,做不到鋼筋尾料前一次的拋鋼信號屏蔽,速度太快的鋼筋尾料就會經常撞上正在運行的冷床齒條,基本上是5支鋼筋就有1支鋼筋撞到齒條,每次撞到齒條都會造成3-4個定尺鋼筋的廢品,導致材料損耗大、能源浪費、產品成產率降低、生產成本增加;鋼筋尾料還會到處亂飛,不僅會破壞壞鋼筋尾料以及冷床齒條,還會引起安全事故,危害到操作人工的人身安全和設備安全;此外,整個生產節奏也會被打亂,需要停機修整,處理時間不小于5分鐘(有時一邊處理一邊生產),不僅加大了工人的勞動強度,而且降低了產品的生產效率,生產量降低,收益減少。
因此,現有的冷床鋼筋上料方式,鋼筋尾料會經常撞上正在運行的冷床齒條,存在材料損耗大、生產成本增加、存在一定的安全隱患、人工勞動強度大的問題。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種冷床齒條控制方法。本發明中的鋼筋尾料不會撞上冷床齒條,具有減少產品損耗、增加收益、降低了安全事故的發生率、減輕了工人勞動強度的特點。
本發明的技術方案:冷床齒條控制方法,包括以下步驟:
a、獲取鋼筋尾料撞齒條時鋼筋尾料的長度L;
b、獲取鋼筋尾料的長度為L時,鋼筋尾料在軋線上的位置S;
c、采集剪切信號以及位置S處的咬鋼信號,并將信號發送給冷床PLC;
d、冷床PLC判斷實際鋼筋尾料的長度l與L之間的大小,若實際鋼筋尾料的長度l小于L,則產生信號X,輸入延時時間TL(輸入一次即可);
e、當信號X產生時,延時TL時間控制冷床齒條停止,直到鋼筋尾料達到冷床齒條上,才允許冷床齒條繼續動作,從而達到控制倒數第二只鋼筋冷床齒條不動的目的,避免鋼筋尾料撞擊冷床齒條。
前述的冷床齒條控制方法中,所述步驟b中,位置S獲取的具體步驟包括:
(1)、根據鋼筋尾料的長度L,計算出鋼筋尾料在軋線上運行的時間T,T=(L-D)/V,其中V為軋機的線速度,D為末架熱檢到倍尺剪的距離;
(2)、通過主PLC檢測軋線上鋼筋從脫離每個軋機到脫離末架熱檢的需要的時間t1、t2、t3、…、ti;
(3)、找到ti=T的軋機位置,則該軋機位置即為S。
前述的冷床齒條控制方法中,所述步驟c具體為,倍尺剪PLC采集剪切信號,并將采集到的剪切信號發送到冷床PLC,主PLC采集位置S處的咬鋼信號,并將咬鋼信號發送到冷床PLC。
前述的冷床齒條控制方法中,所述步驟d中,冷床PLC判斷實際鋼筋尾料的長度l與L之間的大小的判斷步驟包括:
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