[發明專利]一種把持器導向裝置

有效

• 申請號: 202010624898.5
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111879126B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 馬勛貴
• 申請（專利權）人: 廣東世紀青山鎳業有限公司
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10;H05B7/10
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴

本發明公開了一種把持器導向裝置，安裝于礦熱爐的電極上，包括壓力環、多個導向機構及導向擋板；導向機構等角度間隔安裝于壓力環上，包括固定板、絕緣材料層以及導向輪座，固定板固定安裝在壓力環上端，固定板外側設置有絕緣材料層，絕緣材料層的外側設置有導向輪座，導向輪座上安裝導向輪；導向輪突出壓力環外側表面一安全距離設置；導向擋板為沿電極運動方向向上延伸的軌道板，其對應導向機構安裝于爐蓋的電極插入口周緣，其底部與爐蓋之間設置有絕緣層，其內側面與爐蓋的電機口內側壁平齊，其內側面與導向輪之間間隔一預留間隔距離。本發明能夠有效降低因電極偏移導致的打弧事故的發生，提高礦熱爐的生產安全和效率。

技術領域

本發明涉及一種礦熱爐的電極抱緊技術，尤其是涉及一種把持器導向裝置。

背景技術

壓力環作為礦熱爐電極把持系統抱夾銅瓦的重要構件，既是礦熱爐電極把持器的導電主要部件，也是把持電極和松緊電極的關鍵部件。其作用是壓緊銅瓦、抱緊電極，使電流經銅瓦均勻的通過電極進入爐內；確保電極與每塊銅瓦壓力一樣，銅瓦不易打弧。其結構和性能的優差將直接影響到礦熱爐運行的可靠性、作業率。因其工作環境非常惡劣，各部件均在高溫和強磁環境下工作，除要承受爐內高溫煙氣的侵蝕、和電爐生產過程中出現竄火等熱輻射造成的燒損和損壞的情況外；還面臨著爐蓋弧形梁因長期高溫侵蝕變形、電極偏移等，在冶煉過程中與之近距離打弧的風險。現有的把持器存在以下缺點：

弧形梁如果出現燒損變形、電極偏移，就會使壓力環與其安全距離不足，從而引起打弧。更進一步地導致壓力環漏水、冷卻系統壓力不足，無法有效抵御電爐強大熱流的侵襲，同時，抱夾銅瓦配套設施的絕緣組件，因冷卻保護缺失均被燒毀。壓緊銅瓦的波紋管在此狀況發生打弧、漏油現象，導致油壓不足，致電爐跳停。于此同時，對應銅瓦無法壓緊、冷卻壓力不足，與電極之間間隙增大，在持續高溫環境易變形，壓放過程中易與電極摩擦或引起打弧、漏水，后續無法修復繼續使用以致報廢。漏水流落至電極，使電極表面與內部因溫度變化產生熱應力，而出現裂紋使電極斷裂。電極斷裂后，電極糊泄露，需重新補充焙燒，致使礦熱爐較長時間停電，影響生產。對應點位吊桿，也因高溫環境發生變形，引起壓力環、銅瓦移位，造成電極電流輸送不均勻。

電爐因跳停檢修，壓力環、波紋管、銅瓦及絕緣組件等都需拆卸更換，期間爐蓋溫度高，絕緣點多等造成搶修任務艱巨、作業難度較大。故也造成電爐較長時間停電，進而嚴重影響生產效益。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種把持器導向裝置，降低因電極偏移導致的打弧事故的發生，提高礦熱爐的生產安全和效率。

本發明的技術解決方案是：

一種把持器導向裝置，其中，安裝于礦熱爐的電極上，包括壓力環、多個導向機構及導向擋板；

所述導向機構等角度間隔安裝于所述壓力環上，包括固定板、絕緣材料層以及導向輪座，所述固定板固定安裝在所述壓力環上端，所述固定板外側設置有絕緣材料層，所述絕緣材料層的外側設置有導向輪座，所述導向輪座上安裝有能夠沿電極運動方向滾動的導向輪；所述固定板、絕緣材料層及導向輪座經由螺栓連接固定，所述螺栓外包覆有絕緣材料，且與所述固定板和導向輪座之間絕緣；所述導向輪突出所述壓力環外側表面一安全距離設置；

所述導向擋板為沿所述電極運動方向向上延伸的軌道板，其對應所述導向機構安裝于爐蓋的電極插入口周緣，其底部與所述爐蓋之間設置有絕緣層，其內側面與所述爐蓋的電機口內側壁平齊，其內側面與所述導向輪之間間隔一預留間隔距離。

如上所述的把持器導向裝置，其中，所述壓力環外側面上包裹有耐高溫石棉纖維布層。

如上所述的把持器導向裝置，其中，所述爐蓋的電極插入口周緣上等間距分布有多個動力頂推機構，所述動力頂推機構包括安裝于所述爐蓋的電機插入口周緣的固定架，所述固定架上安裝有絕緣材料層和油壓缸，所述油壓缸的推桿正對所述電極的側面設置，所述推桿由絕緣材料制成。