[發(fā)明專利]一種煉鋼轉(zhuǎn)爐異常情況下傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承更換方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010624760.5
• 申請(qǐng)日: 2020-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111975310B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓小軍;陳瑜;侯軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00;C21C5/50
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 謝建

1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐異常情況下傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承更換方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將頂升車(1)推至轉(zhuǎn)爐(2)下方，保持頂升車(1)的液壓缸中心與轉(zhuǎn)爐爐底中心在同一中心線上；

2)在轉(zhuǎn)爐(2)的傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承支座(9)上焊接頂升支座(7)，所述頂升支座(7)上設(shè)置一臺(tái)頂升油缸(6)，所述頂升油缸(6)位于傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承(4)與懸空減速大齒輪(5)之間的傳動(dòng)耳軸(3)的正下方，頂升油缸(6)上設(shè)置頂升支托(10)，使頂升支托(10)與傳動(dòng)耳軸(3)底部緊密結(jié)合；

3)拆除減速機(jī)(8)的上殼體與下殼體及端蓋連接螺栓；

4)先操作頂升車(1)使轉(zhuǎn)爐(2)整體頂升20mm，消除轉(zhuǎn)爐(2)的爐殼與托圈(11)之間球鉸螺栓的間隙，再將頂升車(1)的頂升力提至1000kN；

5)操作傳動(dòng)側(cè)頂升油缸(6)使傳動(dòng)耳軸(3)頂升30mm，注意觀察頂升車(1)頂升力的變化，如果頂升力下降，起動(dòng)油泵，使頂升車(1)的頂升力保持1000kN；

6)繼續(xù)操作傳動(dòng)側(cè)頂升油缸(6)使傳動(dòng)耳軸(3)頂升至50mm，在頂升油缸(6)兩側(cè)設(shè)支墊物，防止油缸卸壓回落；

7)拆除傳動(dòng)側(cè)傳動(dòng)耳軸上舊的軸承；

8)清洗傳動(dòng)側(cè)傳動(dòng)耳軸(3)和軸承座，當(dāng)耳軸表面有損傷時(shí)，則對(duì)耳軸局部損傷處用砂紙或銼刀修磨平整，并對(duì)安裝位置尺寸進(jìn)行校核；

9)回裝傳動(dòng)側(cè)新的軸承，對(duì)減速機(jī)(8)的連接螺栓進(jìn)行緊固，對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并對(duì)傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承進(jìn)行加油潤(rùn)滑；

10)拆除頂升油缸(6)兩側(cè)的支墊物，同步降落頂升油缸(6)和頂升車(1)的油缸，將傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承(4)回落至軸承座內(nèi)，回裝傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承座上蓋及附件；

11)煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)試車。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐異常情況下傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承更換方法，其特征在于：所述頂升車(1)包括底座、底座下設(shè)置的車輪及底座上設(shè)置的液壓缸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐異常情況下傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承更換方法，其特征在于：所述傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承(4)為剖分式軸承。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐異常情況下傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承更換方法，其特征在于：所述頂升車(1)與地面軌道接觸的車輪外側(cè)用槽鋼加固，防止車輪滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐異常情況下傳動(dòng)側(cè)耳軸軸承更換方法，其特征在于：所述頂升支托(10)上設(shè)置有放置耳軸的弧形槽。