[發明專利]一種多孔角鋼矯直輥環及其制造方法

在審

• 申請號: 202010624667.4
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111790773A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 蔣衛平;蔣志芳;周青;王亮;錢秋虎
• 申請（專利權）人: 常州市瑞宏軋輥有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02;B22C9/22;C21D9/38;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種多孔角鋼矯直輥環及其制造方法，輥環具有上輥環和下輥環，沿著所述上輥環的軸線方向上設置有上軸孔，沿著上輥環的長度方向上均勻設置有若干上矯直孔型，所述上矯直孔型沿著上下方向剖開得到向下凹陷的上三角凹槽和向上凹陷的下三角凹槽；沿著所述下輥環的軸線方向上設置有下軸孔，沿著下輥環的長度方向上均勻設置有若干下矯直孔型，所述下矯直孔型沿著上下方向剖開得到向上凸出的上三角凸塊和向下凸出的下三角凸塊；下輥環的上三角凸塊匹配嚙合嵌入到上輥環的下三角凹槽中。該多孔角鋼矯直輥環及其制造方法，大步提高了角鋼矯直作業的效率，降本增效，節約資源。

技術領域

本發明涉及輥環的技術領域，尤其是一種多孔角鋼矯直輥環及其制造方法。

背景技術

在角鋼生產中，通過熱軋后的各種角鋼都會存在不同程度彎曲現象，要完成標準角鋼的規格尺寸，都需通過矯直機進行整形剪切定尺。通常矯直機使用的矯直輥環，都是上下單孔配置，因此，矯直機作業時，角鋼都是一支一支操作來完成的。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術中存在的不足，提供一種多孔角鋼矯直輥環及其制造方法，大步提高了角鋼矯直作業的效率，降本增效，節約資源。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多孔角鋼矯直輥環，具有上輥環和下輥環，沿著所述上輥環的軸線方向上設置有上軸孔，沿著上輥環的長度方向上均勻設置有若干上矯直孔型，所述上矯直孔型沿著上下方向剖開得到向下凹陷的上三角凹槽和向上凹陷的下三角凹槽；沿著所述下輥環的軸線方向上設置有下軸孔，沿著下輥環的長度方向上均勻設置有若干下矯直孔型，所述下矯直孔型沿著上下方向剖開得到向上凸出的上三角凸塊和向下凸出的下三角凸塊；下輥環的上三角凸塊匹配嚙合嵌入到上輥環的下三角凹槽中。

進一步具體地說，上述技術方案中，所述上輥環的長度和所述下輥環的長度相同。

進一步具體地說，上述技術方案中，所述上軸孔的直徑與所述下軸孔的直徑相同。

進一步具體地說，上述技術方案中，所述上矯直孔型的數量與所述下矯直孔型的數量相同。

進一步具體地說，上述技術方案中，所述上三角凹槽、所述下三角凹槽、所述上三角凸塊以及所述下三角凸塊的拐角處均設置有倒角。

一種多孔角鋼矯直輥環的制造方法，具體制造步驟如下：

第一步驟、角鋼矯直輥環由下述重量組份的原料配制而成：

碳3.00～3.50%，

硅1.20～1.80%，

錳0.40～0.80%，

鎳3.20～3.60%，

鉬0.60～0.80%，

鉻0.40～0.80%。

第二步驟、爐料加入后熔煉，升溫至1320～1350℃時除渣，然后加入2～3kg釔基重稀土鐵水變質劑，利用稀土中的活性元素去除雜質元素，凈化鐵水，再升溫至1410～1430℃時出鐵水三分之二用沖入法進行球化處理，接著加適量的75SiFe第一次孕育；

第三步驟、再補出三分之一的鐵水并第二次加入適量75SiFe孕育，再用電磁攪拌機攪拌30～60秒；

第四步驟、鐵水溫度至1320～1340℃時倒入座包定量壓力底注，其間再用0.05～0.08%的硅第三次連續隨流孕育；

第五步驟、輥環開箱后裝爐低溫回火，每小時升溫10～15℃，輥溫至420～440℃時再保溫數小時，然后爐冷，常溫后出爐，粗加工，為消除鑄造應力，然后再連續2次回火。

進一步具體地說，上述技術方案中，在第一步驟中，角鋼矯直輥環的原料還具有磷≤0.05%。