[發明專利]一種化纖生產自動清板設備

在審

• 申請號: 202010624034.3
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111910263A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 劉輝
• 申請（專利權）人: 劉輝
• 主分類號: D01D4/04
• 分類號: D01D4/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種化纖生產自動清板設備，包括清板柜(1)，其特征在于：所述清板柜(1)內部設置有清潔液，所述清板柜(1)內底部設置有超聲波發生器(2)，所述清板柜(1)內部兩側壁之間連接有濾板(3)，所述濾板(3)兩端與清板柜(1)內壁之間設置有滑塊(4)，所述清板柜(1)內壁開設有與滑塊(4)相匹配的滑槽(5)，所述濾板(3)頂部表面開設有若干個凹槽(6)，所述凹槽(6)內部放置有拉絲模具(7)，所述濾板(3)中心固定套接有螺紋塊(8)，所述螺紋塊(8)內圈螺紋連接有絲桿(9)，所述絲桿(9)底部一端貫穿清板柜(1)延伸至外部連接有第一驅動電機(10)，所述第一驅動電機(10)為正反轉電機設置，且正轉和反轉之間為間歇式啟動設置，所述清板柜(1)內部位于濾板(3)頂部一段設置有隔離板(11)，所述隔離板(11)底部設置有若干個套筒(12)，所述隔離板(11)內部位于套筒(12)頂部設置有氣缸(13)，所述氣缸(13)內部滑動連接有活塞(14)，所述活塞(14)頂部轉動連接有活塞桿(15)，所述活塞桿(15)頂部活動連接有U形桿(16)，若干個所述U形桿(16)固定連接有同一個中心軸(17)，所述中心軸(17)一端與清板柜(1)側壁轉動連接，另一端延伸至外部連接有第二驅動電機(18)，所述氣缸(13)底部與套筒(12)之間開設有一個具有爆發力的出氣通道(19)和若干個吸氣通道(20)，且出氣通道(19)和吸氣通道(20)均為單向流通設置。

2.根據權利要求1所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述出氣通道(19)頂部一端的內部設置有密封板(21)，所述密封板(21)表面開設有通透的氣體通道(22)，所述密封板(21)底部位于氣體通道(22)表面設置有密封塞(23)，所述密封塞(23)兩側均活動插接有T形桿(24)，所述T形桿(24)表面套接有彈簧(25)。

3.根據權利要求1所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述吸氣通道(20)為兩段設置，且底部一端為靠近出氣通道(19)底部傾斜設置。

4.根據權利要求1所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述吸氣通道(20)兩端之間設置有密封桿(26)，所述密封桿(26)內部開設有矩形空間(27)，所述矩形空間(27)內部設置有密封球(28)，所述密封桿(26)位于矩形空間(27)均開設有通孔(29)，所述矩形空間(27)頂部的通孔(29)位于矩形空間(27)內部設置有弧形罩(30)，所述弧形罩(30)為網狀設置。

5.根據權利要求4所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述矩形空間(27)為長方體設置，且矩形孔的高度和寬度相等，且均等于密封球(28)的直徑尺寸。

6.根據權利要求1所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述濾板(3)與隔離板(11)為平行設置，且所述套筒(12)與拉絲模具(7)對應設置，所述套筒(12)的內徑尺寸大于拉絲模具(7)的外徑尺寸，所述出氣通道(19)位于套筒(12)頂部的中心位置設置，若干個所述吸氣通道(20)關于出氣通道(19)四周均勻設置。

7.根據權利要求1所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述清板柜(1)內部的清潔液的液面位于拉絲模具(7)頂部設置，且拉絲模具(7)移動至套筒(12)底部時，清潔液的液面位于拉絲模具(7)底部設置，所述清板柜(1)一側設置有出液口和進液口，所述清板柜(1)一側位于清潔液的液面以上和隔離板(11)以下開設有放料門，且放料門與清板柜(1)之間密封設置。

8.根據權利要求1所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述清板柜(1)內部位于濾板(3)底部兩側均設置有攪拌輥(31)，兩個所述攪拌輥(31)關于清板柜(1)中心線對稱設置，兩個所述攪拌輥(31)的轉動方向均為向絲桿(9)的方向轉動。

9.根據權利要求1所述的一種化纖生產自動清板設備，其特征在于：所述清板柜(1)的內底壁設置有加熱盤管(32)，所述加熱盤管(32)為電加熱設置。