[發明專利]腐植酸復合肥噴漿造粒干燥工藝以及造粒干燥設備

在審

• 申請號: 202010623733.6
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN113932580A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 王守全
• 申請（專利權）人: 紅河錦東化工股份有限公司
• 主分類號: F26B11/02
• 分類號: F26B11/02;F26B21/00;F26B21/10;F26B21/12;F26B25/00;C05F11/02;C05G3/80;C05G5/12
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本發明公開了腐植酸復合肥噴漿造粒干燥工藝以及造粒干燥設備，將褐煤粉碎為60目～80目的顆粒狀，然后加入水、濃度為2％的稀堿液，將煤、堿和水加入到混合溶解槽，且煤、堿、水的比例為100∶6∶400，通入蒸汽，使得溫度達到80℃時，控制溫度在80℃保溫1小時；S2、將漿料抽送到沉降池內進行沉降，沉降時間不少于24小時，以便不溶性雜質充分沉降，沉降結束后，抽取上層含腐植酸液體，并將其抽送到過濾槽中進過濾和壓濾的處理，利用過濾和壓濾方法除去腐植酸水溶液中的雜質、不溶物，本發明解決了傳統的磷酸一銨噴漿造粒干燥設備不適合用于腐植酸復合肥，難以連續生產的問題，避免粒子破碎，溫度高軟化變形，取得良好效果。

技術領域

本發明涉及腐植酸復合肥加工技術領域，具體為腐植酸復合肥噴漿造粒干燥工藝以及造粒干燥設備。

背景技術

將腐植酸用于復合肥是當今復合肥的發展趨勢，褐煤中含有豐富的腐植酸，腐植酸是一種有機質含量最高、關聯效應最好的“天然積造”的有機水溶肥料，既是土壤的改良劑，也是化肥的增效緩釋劑；腐植酸與化肥結合能夠實現土壤養分的集成效應，這是任何肥料不具備的特定效果；大量研究表明，腐植酸是氮肥的緩釋劑和穩定劑，磷肥的增效劑，鉀肥的保護劑，是中、微量元素的調合劑和鰲合劑，對化肥有顯著的增效作用；制取含有大量腐植酸和作物生長發育所需的氮、磷、鉀及某些微量元素的產品，就叫腐植酸有機水溶肥，是政府和國家支持和發展的一項新產業。

噴漿造粒干燥機用于生產磷酸一銨的噴漿造粒已經是相當成熟的工藝，CD45型φ4250×15000mm，屬于內返料式磷酸一銨噴漿造粒干燥機采用了強化傳質、傳熱和內分級返料技術，單機生產能力大幅度提高，年產量在8萬噸～10萬噸，筒體內設造粒區、干燥區、分級返料區、和內返料螺旋，在造粒區和干燥區分別設置了組合式升舉式揚料板和抄料板，保證料幕密度和均勻度，以便噴射料漿與料幕中的固體顆粒有良好的接觸，以保證顆粒的一次成形率中合格粒子的比例。熱煙氣以并流方式直接與顆粒的濕表面充分接觸，在造粒的同時進行干燥。內返料螺旋鏟口和分級錐在分級區共同完成粒子的初分級，細顆粒由內螺旋返回造粒區，在滿足造粒要求，節能降耗提高產品粒度的同時，提高單機的生產能力。

將噴漿造粒干燥機用于生產腐植酸復合肥造粒干燥，由于腐植酸復合肥配料所形成的料漿濃度、介質特性、水分含量、濃度、粘度都不同于磷酸一銨料漿，用于磷酸一銨料漿的熱煙氣溫度過高，使料漿軟化燒結，粒度變形，同時溫度過高，尿素分解嚴重，氮損失增加，用于磷酸一銨料漿的熱煙氣直接進氣，氣流切割料幕，使成品中粉塵量增加，所以磷酸一銨的噴漿造粒干燥機不能直接用于腐植酸復合肥的造粒干燥，為此，我們提出腐植酸復合肥噴漿造粒干燥工藝以及造粒干燥設備。

發明內容

本發明的目的在于提供腐植酸復合肥噴漿造粒干燥工藝以及造粒干燥設備，以解決上述背景技術中將噴漿造粒干燥機用于生產腐植酸復合肥造粒干燥，由于腐植酸復合肥配料所形成的料漿濃度、介質特性、水分含量、濃度、粘度都不同于磷酸一銨料漿，所以磷酸一銨的噴漿造粒干燥機不能直接用于腐植酸復合肥的造粒干燥的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：腐植酸復合肥噴漿造粒干燥工藝以及造粒干燥設備，包括如下步驟：

S1、將褐煤粉碎為60目～80目的顆粒狀，然后加入水、濃度為2％的稀堿液，將煤、堿和水加入到混合溶解槽，且煤、堿、水的比例為100∶6∶400，通入蒸汽，使得溫度達到80℃時，控制溫度在80℃保溫1小時；

S2、加熱結束后，將漿料抽送到沉降池內進行沉降，沉降時間不少于24小時，以便不溶性雜質充分沉降，沉降結束后，抽取上層含腐植酸液體，并將其抽送到過濾槽中進過濾和壓濾的處理，利用過濾和壓濾方法除去腐植酸水溶液中的雜質、不溶物；

S3、將得到的腐植酸溶液利用抽送泵抽送到螯合槽中，按比例添加氮、磷、鉀養分，始終保持物料溫度在75℃～85℃，螯合時間為2小時，并充分攪拌均勻，讓腐植酸與氮磷鉀等物質充分反應，當加入氮、磷、鉀等原料后，混合料漿含水率控制在20％～28％；